Los fabricantes de piezas estampadas utilizan características del material y hardware de endurecimiento por trabajo en frío.

Los materiales de estampado tienen requisitos más altos para la estructura metalográfica. Un mismo material tiene diferentes tratamientos térmicos, y su estructura metalográfica y su alargamiento también son diferentes, lo que también tiene un impacto significativo en la calidad de las piezas estampadas. Los fabricantes de piezas de estampado, en primer lugar, comprenden las características de los diversos materiales metálicos para poder brindar un buen servicio a cada cliente. Por ejemplo, para aceros al carbono y aceros aleados con un contenido de carbono superior al 0,35%, la forma y distribución de la cementita (Fe3C) tienen un efecto decisivo en el acabado de la superficie de corte. Entre ellos, la esferoidización (después del recocido esferoidal) es carbonizada. La distribución uniforme de grano fino es ideal y es difícil perforar una superficie de corte suave con un trozo de tejido de perlita. Es un acero al carbono con un contenido de carbono del 0,45%. Debido a la diferencia en la estructura metalográfica, se pueden obtener diferentes calidades de superficie de corte. A la izquierda está la estructura de ferrita-perlita sin tratar y a la derecha está la cementita esférica después de la esferoidización. Endurecimiento por trabajo en frío en estampado Dado que el estampado es un compuesto de procesos de extrusión-cizallamiento, la estructura cristalina del material en la zona de corte produce una fuerte deformación por trabajo en frío. El rendimiento sobresaliente es que la dureza del material en la zona de endurecimiento por trabajo en frío es significativamente mayor que la dureza de la matriz. Por esta razón, es muy necesario comprender la ley de deformación del endurecimiento por trabajo en frío por estampado, determinar el tamaño, la forma y la profundidad del endurecimiento por trabajo en frío y el efecto real sobre las piezas ciegas finas. Hardware, un fabricante de piezas de estampado con más de 20,000 juegos de troqueles de estampado personalizados, 3 millones de capacidad de producción diaria, 16 procedimientos de inspección de calidad y que resuelve rápidamente sus problemas de tiempo, precisión y calidad de piezas de estampado.