Proceso de fabricación de estampado.

1. Determine la cantidad de compensación de deformación según el material, la estructura del producto, etc. 2. Según el monto de la compensación, la matriz está diseñada para perforar productos terminados o semiacabados. 3. Procesar productos semiacabados hasta productos terminados. 4. Los fenómenos desfavorables incluyen grietas, arrugas, deformaciones, espesores desiguales, falta de formación, etc. Roscado y procesamiento de hilo: 1. La rosca interna primero perfora el diámetro y la profundidad del orificio inferior (el tamaño del orificio inferior está determinado por la especificación de la rosca); el hilo externo se procesa primero hasta el círculo exterior hasta el diámetro grande del hilo (el tamaño se determina de acuerdo con las especificaciones del hilo). 2. Procesamiento de roscas: roscado interno con macho de grado correspondiente; torneado de roscas exteriores con cortahilos o roscado de manguitos. 3. Los fenómenos desfavorables incluyen roscas aleatorias, dimensiones no uniformes, inspección no calificada del calibre de la rosca, etc. Los materiales se seleccionan principalmente entre metales o no metales con baja resistencia a la deformación, buena plasticidad y buena ductilidad, como cobre, aluminio y acero con bajo contenido de carbono, según los requisitos de uso. Las piezas estampadas se forman aplicando fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles mediante prensas y matrices para producir deformación o separación plástica, a fin de obtener piezas de trabajo (piezas estampadas) de la forma y tamaño requeridos. El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión), denominados colectivamente forja. Las piezas brutas que se van a estampar son principalmente placas y flejes de acero laminados en caliente y en frío. Las piezas estampadas se forman principalmente estampando materiales metálicos o no metálicos con la presión de una prensa a través de un troquel de estampado. Tiene principalmente las siguientes características: ⑴ Las piezas estampadas se fabrican mediante estampación bajo la premisa de bajo consumo de material. Sus piezas son livianas, tienen buena rigidez y, una vez que la chapa se deforma plásticamente, se mejora la estructura interna del metal, de modo que aumenta la resistencia de las piezas estampadas. ⑵Las piezas estampadas tienen alta precisión dimensional, el mismo tamaño que las piezas del molde y buena intercambiabilidad. No se requiere mecanizado adicional para cumplir con los requisitos generales de montaje y uso. ⑶ Estampado de piezas en el proceso de estampado, debido a que la superficie del material no se daña, por lo que tiene una buena calidad de superficie, una apariencia suave y hermosa, lo que proporciona condiciones convenientes para pintura de superficies, galvanoplastia, fosfatado y otros tratamientos de superficie. El estampado de piezas es la tecnología de producción que utiliza el poder de equipos de estampado convencionales o especiales para someter directamente la chapa a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas del producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Los materiales laminados, los moldes y el equipo son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por eso se denomina estampación en frío o estampación de chapa, o, para abreviar, estampación. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento de presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales. Entre los productos de acero de Universal, el 50-60% están hechos de placas y la mayoría son productos terminados elaborados mediante prensado. Carrocerías de automóviles, aletas de radiadores, tambores de calderas de vapor, carcasas de contenedores, motores, láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc. Todos están sellados y procesados. También existe una gran cantidad de piezas estampadas en productos como instrumentos, electrodomésticos, máquinas de oficina y utensilios de almacenamiento. El estampado es un método de producción eficiente. Adopta moldes compuestos. La excepción es un molde progresivo de estaciones múltiples. Se pueden completar múltiples operaciones de tecnología de estampado en una prensa para completar la generación automática de materiales. La velocidad de producción es rápida, el tiempo de descanso es largo, el costo de producción es bajo y el colectivo puede producir cientos de piezas por minuto, lo cual es apreciado por muchas plantas de procesamiento. En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. La estampación puede producir piezas con nervaduras de refuerzo, nervaduras, pandeo o pestañas difíciles de fabricar por esta mano experta para mejorar su rigidez. Debido al rechazo de moldes rugosos, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la precisión es alta, las especificaciones son consistentes y los orificios, protuberancias, etc. se puede perforar. En la producción real, se utilizan comúnmente pruebas de proceso similares al proceso de estampado, como prueba de rendimiento de embutición, prueba de rendimiento de abultamiento, etc. para probar el rendimiento de estampado del material para garantizar la calidad del producto terminado y una alta tasa de aprobación. Además de la prensa hidráulica para formar placas gruesas, el equipo de estampado suele adoptar una prensa estancada. Centrándose en la prensa de estancamiento de estaciones múltiples de alta velocidad actual, configure el desenrollado de la configuración del equipo, la recolección de productos terminados, el transporte y otros estancamientos, así como la biblioteca de moldes y la colocación de cambio rápido de moldes, y use el haz de tubos franceses de computadora para formar un pasivo. Producción de estampado con alta tasa de producción y alta tasa de producción. línea. Bajo la condición de producir docenas o cientos de piezas estampadas por minuto, los procesos de estampado y salida se completan en un corto período de tiempo y, a menudo, ocurren incidentes personales, de equipo y de calidad. Por tanto, la seguridad del estampado es una cuestión muy importante. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el tratamiento de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.