Elementos esenciales para el mantenimiento del troquel de estampación

Elementos esenciales del mantenimiento de troqueles de estampado para el mantenimiento de moldes para descubrir rápidamente los problemas y resolverlos, hacer que el molde vuelva a su estado original y continuar con la producción adecuada para productos estándar. El mismo molde fabrica los productos con el mismo tamaño y forma, es decir, cada proyecto después del procesamiento se completa en parte o en su totalidad en tamaño y forma, de modo que cuando los productos cambian en el tiempo, se puede encontrar la ingeniería de la estación de procesamiento de acuerdo con la variación de la pieza, y reparación a la que regresar, si la determinación resulta de errores de diseño, es decir, cambiar el diseño. El mantenimiento del molde se basa en este principio. A continuación, cada punto será útil para el mantenimiento: primero, medir el último tipo de producto terminado, verificar el estándar para determinar la variación, verificar el DISEÑO al medir el tamaño del proyecto para que coincida con la figura del molde, variación de tamaño o no, cuando sea necesario. Se medirá antes y después del proyecto correspondiente para determinar con precisión la variación, los motivos y las contramedidas a resolver. En segundo lugar, cuando no pueda determinar o no proponer contramedidas, debe consultar las opiniones de otros y no actuar arbitrariamente. Tres, la lana es una cabeza demasiado grande, la abrasión de la cuchilla, el reafilado, el espacio es demasiado grande: el lado b es mayoritariamente ligero, el brillo es bajo, reduce el espacio. C, el espacio es demasiado pequeño, el plano de corte secundario aumenta el espacio libre. D, marcas de corte de involución: cambia el grado conjunto y el período de mala o reduce la brecha. E, demasiado puntiagudo: los productos tienen menos de 75 grados de cambio de proyecto o brecha. F, la calidad del material: reemplace el material o aumente el espacio libre. G, colapso del molde: rectificado. H, die bei not: lana de producción local o cerrada. Corregir o modificar el molde nuevamente. 4, molde de 1 broca, molde suelto: móvil o módulos que el espacio libre unilateral. Ajuste de hueco combinado. Inclinación: 2, el troquel o el grado recto del troquel no son rectos, o hay un cuerpo extraño entre la plantilla y la plantilla no puede quedar plana. Para agrupar se realizó una corrección o rectificado. 3, deformación de la plantilla: dureza, deformación o traumatismo de la plantilla o espesor. Sustitución de nuevas plantillas o correcto conjunto de ejecución de obra. 4, deformación de la base del molde: el espesor de la base del molde o promedio, pasador guía, manguito guía, grado de variación recta. Corrección o reemplazo de molienda o base de molde de acero plástico de riego pesado o tensión promedio. 5, interferencia del troquel: o el tamaño y la posición del troquel son correctos, el posicionamiento del troquel inferior sin desviación, la configuración se aflojará, la precisión del punzón, el molde no está recto. 6, desviación de punzonado y corte: no golpee la fuerza, el tamaño está demasiado cerca del punzón, la fuerza lateral no está equilibrada, medio inclinada. Fortalecimiento de la tira de protección de la guía de la rampa o punzón pequeño y punzón rectificado aumento de lt corto con soporte de talón largo avance temprano, preste atención a la longitud de avance. Cinco, la variación de tamaño 1, abrasión de la hoja: la pluma es demasiado grande o de mayor tamaño ( Cortar forma) ； Más pequeño ( Puñetazos) ； La planitud no es buena. Moler o reemplazar el troquel nuevamente. 2, sin guía: el pasador guía u otro dispositivo de posicionamiento no funciona, el alimentador no se relajó o el diámetro del pasador guía no puede corregir la guía. Desgaste del bloque de posicionamiento, larga distancia. 3, muere demasiado corto: cambia la curvatura, no lo hagas, formando un incompleto. 4, orificio sin escape: extrusión o lesión o deformación cerrada. Limpie el orificio de escape o aumente el orificio y la profundidad. 5, arriba no: material del artículo, el material de mala flexión, desmontaje y extractor de molde, alargue. 6, expulsión: la configuración del pasador superior es inmerecida, inapropiada o la cabeza tenía una fuerza de resorte larga. Ajustar el elástico o un cambio de posición o número de pin; Molino de pasador corto para cooperar. 7, alimentación deficiente: la longitud de la placa guía no es suficiente o el espacio libre del material de la guía es demasiado grande, o la desviación de la matriz y la máquina de alimentación o la distancia entre la matriz y el alimentador es demasiado larga. 8, deformación de supresión: no se puede permitir que el material se superponga a la parte de las piezas dobladas, debe caer a la vez, o la almohadilla de presión de tensión del disco disponible o el corte inclinado para superar. 9, deformación por flexión: WanWanChu lleno de gente; La deformación desigual y la distribución de la tensión cerca de los agujeros, la fuerza de tracción, la curvatura del punzón inclinado, no fue lo suficientemente larga. 10, deformación por punzonado y corte: distorsión del material, tamaño o asimetría excéntrica. 11, deformación por impacto: los productos que se expulsan de la presión del aire son demasiado fuertes o la deformación por impacto por caída de gravedad. 12, extrusión de polvo flotante: aumento de residuos o finos en la superficie del troquel o cuerpos extraños como la variación de la extrusión. 13, material inadecuado: el ancho o espesor del material, la dureza del material o del material no es apropiado, también puede producir efectos adversos. 14, mal diseñado: la disposición de ingeniería es mala, la configuración de la brecha es mala, a menos que el diseño del cambio, de lo contrario sea difícil de superar. A: resumen de piezas estampadas