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En el proceso de producción real de arandelas planas de acero inoxidable, a menudo se encuentran rebabas. Esta es la principal preocupación de los clientes. Afecta la calidad, afecta la eficiencia, aumenta los defectos y reduce la eficiencia de la producción. Con respecto a por qué ocurren rebabas en la producción de arandelas planas, Xiaoshuo resolverá algunos puntos y les permitirá comprenderlos juntos: 1. El principio de selección de materiales de molde. El bloque de recorte debe tener suficiente resistencia y resistencia al desgaste para garantizar la producción en masa. El material del bloque de herramientas es generalmente Cr12MoV, el enfriamiento por llama (enfriamiento por aire) se realiza antes del acabado y el valor de dureza teórico después del tratamiento térmico es de 53 ~ 57 HRC. Cuando el valor de dureza es insuficiente, el proceso de producción es propenso al desgaste y el valor del espacio es demasiado grande, y cuando el valor de dureza es demasiado grande, la tenacidad del bloque de herramientas disminuye y el proceso de acabado es propenso a astillarse y cortarse dentado. bordes. 2. Selección de espacio de supresión. La selección del espacio de supresión es el factor principal que afecta el problema de las rebabas. Si el espacio es demasiado pequeño o demasiado grande, provocará problemas de rebabas. En términos generales, el valor de la separación del filo se selecciona de forma diferente según el espesor de la placa. 3. Elección del ángulo de corte. Cuando hay un cierto ángulo entre los bordes cortantes del troquel superior e inferior, la grieta superior de la placa está en la dirección vertical y la grieta inferior es la dirección perpendicular al plano de la placa. Como resultado, las grietas superior e inferior no se pueden superponer y se generan fácilmente rebabas. Hardware, 15 años de enfoque en arandelas planas de acero inoxidable, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción y procesamiento de precisión, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, arandelas planas de metal con una precisión de 0,01 mm, 3 millones de perforaciones al día siguiente. Capacidad de producción, 16 inspecciones de calidad. A partir de las materias primas, controlamos estrictamente cada nivel. ¡Puede resolver rápidamente los problemas de tiempo, precisión y calidad para usted!