Requisitos específicos para la procesabilidad del estampado de materiales metálicos.

Los productos de estampado están hechos de diversos materiales. Por lo tanto, los materiales primero deben tener rendimiento en uso para garantizar la función del producto. Además, el material también debe tener un rendimiento de proceso adecuado. Las piezas estampadas obtenidas mediante métodos de procesamiento de estampado deben ser adecuadas para las características del proceso de estampado en términos de forma estructural, precisión dimensional y otros requisitos. Los materiales que constituyen las piezas de estampado también deben ser adecuados para las características del proceso de estampado y aptos para aceptar el procesamiento de estampado. Los requisitos del proceso de estampado para materiales metálicos incluyen los siguientes aspectos: 1. La composición química del material: en términos generales, cuanto menor es el contenido de carbono del acero, menor es el contenido de impurezas, mejor es su plasticidad y menor es su dureza. Por lo tanto, el acero con bajo contenido de carbono y el acero de baja aleación (con bajo contenido de carbono) se utilizan ampliamente como materiales de estampado. 2. La calidad de la superficie del material: la mayoría de los materiales de las piezas estampadas son placas de acero y el uso más común de placas delgadas. El estado tiene ciertas regulaciones y requisitos para la calidad de la superficie de las placas de acero. La superficie del material debe ser lisa y lisa, libre de rayones, impurezas, poros y encogimientos; la sección del material debe estar libre de delaminación y sin daños mecánicos evidentes; la superficie del material debe estar libre de manchas de óxido, incrustaciones de óxido y otros aditamentos. En el proceso de estampado, el material con la mejor calidad superficial puede obtener piezas estampadas con una superficie lisa y de mayor calidad, y no es fácil de romper durante el proceso de deformación y no es fácil dañar el molde. 3. Organización de los materiales: Las propiedades mecánicas de los materiales metálicos no sólo dependen de su composición química, sino también de su estructura organizativa. En general, cuanto más fina sea la estructura del metal, mayor será la plasticidad, lo que favorece la deformación del material durante el estampado. Sin embargo, si la estructura del metal es demasiado fina, la resistencia y dureza del material aumentarán. 4. Las propiedades mecánicas del material: 　Teniendo en cuenta el rendimiento del proceso del material, el índice plástico del material es de gran importancia. Para el proceso de deformación, cuanto mejor sea la plasticidad y mayor sea el grado permitido de deformación del material, mejor será la capacidad de fabricación del material. Para el proceso de separación, el material debe tener la plasticidad adecuada. Si la plasticidad es demasiado alta, el material es demasiado blando y los bordes de las piezas ciegas son propensos a producir más rebabas y no es fácil que las dimensiones alcancen la precisión requerida. Si la plasticidad es demasiado baja, el material es demasiado duro y quebradizo y la vida útil del molde se verá afectada. 5. Tolerancia del espesor del material: 　Durante el procesamiento de estampado, los requisitos para la desviación del espesor del material son relativamente estrictos. Esto se debe a que una determinada separación del troquel es adecuada para estampar materiales con un determinado espesor. Si se utiliza el mismo espacio de troquel para estampar materiales con grandes diferencias de espesor, la calidad y precisión de la pieza de trabajo resultante se reducirán y el troquel también se dañará fácilmente. Especialmente en el proceso de embutición, bridado y doblado, debido al espesor desigual del material, se pueden producir residuos. Al remodelar piezas estampadas de gran tamaño, la prensa puede incluso sufrir daños. Algunas fábricas también estipulan las tolerancias de longitud y anchura de las tiras cortadas. Estas regulaciones tienen como objetivo garantizar que el estampado y el corte se puedan realizar de acuerdo con el diseño diseñado y que no se desperdicie material. Al mismo tiempo, también es para garantizar que la tira esté colocada correctamente en el troquel y que a las piezas estampadas obtenidas después del estampado no les falten bordes ni esquinas. Artículo recomendado: Hablando sobre la necesidad de realizar pruebas de tracción de metales Artículo anterior: Cuestiones a las que se debe prestar atención al manipular piezas de estampado de chatarra