Piezas de estampación de metales especiales, piezas de plegado-hardware.

¿Qué debo hacer si la parte inferior de la parte doblada de piezas especiales de estampado de metal está desigual y abultada? La parte inferior de las piezas comunes de estampado y doblado de metal en forma de U a veces tiene fondos desiguales y abultados. Entonces, ¿qué debemos hacer si esto sucede? La mayoría de estos factores se deben al hecho de que al final del proceso de doblado de piezas estampadas de metal, no se usa la placa superior, sino que solo se usa la parte inferior del troquel para prensar. Cuando se realiza el punzonado y doblado en forma de U sin utilizar la placa superior, desde el inicio del punzonado hasta el conformado final, la chapa y la parte inferior del punzón se perforan sin ajustar bien. De esta manera, es imposible hacer que el material se deforme plásticamente completamente, y el fondo de la parte estampada en forma de U a menudo está abombado. 1. Cuando el punzón de las piezas de estampado de metal comienza a presionar hacia abajo y apenas toca la lámina, la lámina se dobla bajo la presión ejercida por el filete horizontal convexo y cóncavo, y la lámina se aleja de la superficie superior del punzón. 2. Cuando el punzón de la pieza de estampado de metal entra en la matriz y continúa doblándose, aunque el material en lámina se dobla bajo la acción de las esquinas de la matriz, se forma el abultamiento inicial debajo del punzón. Como no se presiona la placa superior, no se producen cambios evidentes. 3. El punzón de la pieza estampada de metal se presiona hasta el fondo, es decir, la etapa final del proceso de doblado. La parte abultada se aplana mediante la parte convexa y la parte inferior del molde hembra, y la pieza de trabajo se aplana cuando se completa el doblado y se saca la pieza de trabajo del troquel de estampado. La parte abultada se recupera debido al rebote, quedando la parte inferior de la deformación por flexión desigual y abultada. ¿Entiendes la introducción anterior del autor del hardware? Necesita una comprensión más detallada, bienvenido a consultar: