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El husillo de la máquina herramienta se refiere al eje que impulsa la pieza de trabajo o herramienta para girar en la máquina herramienta. El eje principal de una máquina herramienta suele estar compuesto por un eje principal, cojinetes y piezas de transmisión (engranajes o poleas). Hay dos tipos principales de husillos de alta velocidad en aplicaciones prácticas: un tipo es un husillo eléctrico de alta velocidad con transmisión cero. Estabilidad, pero el par de salida y la potencia son limitados. El otro es un husillo que combina un motor de husillo de frecuencia variable y un mecanismo mecánico de cambio de velocidad. El par y la potencia de salida de este tipo de husillo son mucho mayores, pero la precisión y la estabilidad de la rotación son relativamente pobres. Por lo tanto, para este tipo de husillo, cómo diseñar correctamente el husillo de la máquina herramienta y sus componentes tiene un impacto en la precisión del mecanizado de la máquina herramienta. Crítico.
Soluciones a diversas averías en husillos de máquinas herramienta
Fallos comunes y soluciones de husillos de máquinas herramienta CNC.
1. El husillo sin conversión de frecuencia no gira
La causa del fracaso y el método de tratamiento.:
① Causado por una falla de la transmisión mecánica: verifique si la transmisión por correa está rota o si la máquina herramienta está en punto muerto.
②La fuente de alimentación trifásica del husillo carece de fase o es de fase inversa: verifique la fuente de alimentación e intercambie dos líneas de alimentación cualesquiera.
③ Error de conexión del circuito: consulte atentamente el manual de conexión del circuito para asegurarse de que la conexión sea correcta.
④El sistema no tiene una salida de señal de control de husillo correspondiente: use un multímetro para medir la salida de señal del sistema. Si no hay salida de señal de control del husillo, debe reemplazar los componentes IC relevantes o enviarlos a la fábrica para su reparación. (Guía: Requisitos de selección de materiales para pernos de alta resistencia)
⑤El sistema tiene la salida de señal de control del husillo correspondiente, pero el circuito de alimentación y el circuito de salida de la señal de control están abiertos o los componentes están dañados: utilice un multímetro para comprobar el circuito de alimentación entre el sistema y el motor del husillo, si hay un circuito abierto en el circuito de control de señal; Si hay un circuito abierto; si los contactos entre los cables están en mal contacto; si el contactor de CA y el relé de CC están dañados; comprobar si el relé térmico tiene sobrecorriente; comprobar si el fusible está quemado, etc.
2. El husillo con convertidor de frecuencia no gira
La causa del fracaso y el método de tratamiento.:
① Causado por una falla de la transmisión mecánica: verifique si la transmisión por correa está rota o si la máquina herramienta está en punto muerto.
② Falta una fase en la fuente de alimentación trifásica del husillo: verifique la fuente de alimentación e intercambie dos líneas de alimentación cualesquiera.
③Los parámetros de control del inversor del sistema CNC no se abren: consulte el manual del sistema para conocer los parámetros del inversor y cambiarlos.
④ La conexión de línea entre el sistema y el inversor es incorrecta: consulte el manual de conexión del sistema y el inversor para asegurarse de que la conexión sea correcta.
⑤ La salida de voltaje analógico es anormal: use un multímetro para verificar si la salida de voltaje analógico del sistema es normal; verifique si la línea de señal de voltaje analógico está conectada correctamente o mal, y si el voltaje analógico recibido por el inversor coincide.
⑥ La parte de control de potencia está rota o los componentes están dañados: verifique si las conexiones de contacto de la línea de alimentación del eje principal son confiables, si la línea está rota, si el relé de CC está dañado y si el fusible está quemado.
⑦Los parámetros del inversor no están bien ajustados: el inversor contiene la selección del modo de control, que se divide en modo de husillo de control del panel del inversor, modo de husillo de control del sistema NC, etc., si no se selecciona el modo de control del sistema NC, el sistema no se puede utilizar para controlar el husillo. Modifique este parámetro; compruebe si la configuración de los parámetros relevantes es razonable.
3. La velocidad del husillo sin conversión de frecuencia (husillo de cambio) no se controla
Cómo abordar la causa del fallo.:
①El sistema no tiene salida de señal de control S01-S04: verifique si el sistema tiene salida de señal de control de cambios. Si no, es un fallo del sistema. Reemplace el IC o envíelo a la fábrica para su reparación.
② Falla en la línea de conexión: si el sistema tiene una salida de señal de control de cambios, verifique si hay un circuito abierto o un contacto deficiente en cada línea de conexión y verifique si el relé de CC o el contactor de CA están dañados.
③El motor del husillo está dañado o en cortocircuito: verifique el motor del husillo.
④La máquina no está engranada: poner la marcha.
Cuarto, el husillo no tiene freno.
Cómo abordar la causa del fallo.:
① El circuito de freno es anormal o los componentes de corriente fuerte están dañados: verifique si el puente, el fusible y el contactor de CA están dañados; Compruebe si el circuito de corriente fuerte está abierto.
② El tiempo de frenado no es lo suficientemente largo: ajuste los parámetros de tiempo de frenado del sistema o del inversor.
③El sistema no tiene salida de señal de freno: reemplace los componentes internos o envíelo a la fábrica para su reparación.
④Los parámetros de control del inversor no están ajustados correctamente: consulte el manual del inversor y configure los parámetros del inversor correctamente.
5. El husillo se detiene inmediatamente después del arranque.
Cómo abordar la causa del fallo.
①El tiempo de pulso de salida del sistema no es suficiente: ajuste el tiempo de salida del código M del sistema.
②El inversor está en estado de avance lento: consulte el manual de instrucciones del inversor y configure los parámetros.
③Los componentes de control del circuito del husillo están dañados: verifique si los contactos del circuito están en buen contacto y verifique si el contactor de CA del relé de CC está dañado, lo que hace que los contactos no se autobloqueen
④El motor del eje principal tiene un cortocircuito, lo que provoca la protección del relé térmico: encuentre la causa del cortocircuito y reinicie el relé térmico.
⑤El bucle de control del husillo no tiene un circuito de autobloqueo y el parámetro está configurado en salida de señal de pulso, de modo que el husillo no puede funcionar normalmente: Cambie los parámetros de inicio y parada del sistema para controlar el husillo al modo de control de nivel.
VI. No se puede detener la rotación del husillo
Cómo abordar la causa del fallo.
① El contactor de CA o el relé de CC está dañado y cerrado durante mucho tiempo y no se puede controlar: reemplace el contactor de CA o el relé de CC.