Soluciones a problemas de estampado de precisión de piezas automotrices [hardware]

Las piezas de estampado de precisión para automóviles tienen una rica variedad de productos y formas complejas. En términos generales, el estampado de metales de precisión puede procesar piezas de automóviles pequeñas con un rango de tamaño pequeño y una forma más compleja. Sin embargo, durante la producción de estampado, pueden ocurrir algunos fenómenos indeseables. Cómo evitar estos problemas se ha convertido en el principal problema en el procesamiento de piezas estampadas de alta calidad. El soporte de la superficie protectora intermedia es la conexión de soporte de carga clave del conjunto del panel de instrumentos integral de la cabina del automóvil y es una parte importante para garantizar el uso estable y confiable de diversos instrumentos del automóvil. Porque es probable que la rotación a alta velocidad del motor de alta potencia y las malas condiciones de conducción del vehículo provoquen fuertes vibraciones y turbulencias en la cabina, lo que puede provocar la desconexión o falla del circuito de instrumentos y algunas funciones en el panel de control frontal. . Por lo tanto, el soporte del escudo intermedio debe ser capaz de soportar impactos, cargas de fatiga por flexión y torsión, por lo que debe tener suficiente resistencia a la flexión, resistencia al corte y buena tenacidad. Además, si la pieza excede su fuerza aplicada durante el conformado, o las microfisuras se expanden hasta cierto punto, causando desgarros o torceduras, esto no sólo desperdiciará material, sino que también pondrá el molde en operación de carga excéntrica y acelerará el envejecimiento del molde. El conjunto del soporte del panel de instrumentos se fabricó en la cabina del automóvil. Se descubrió que después de la producción de piezas estampadas de precisión, los soportes izquierdo/derecho de la superficie protectora central a menudo aparecían rotos y torcidos. Estos defectos se distribuyeron principalmente en el patrón de agujeros de la pieza de trabajo y en las esquinas de las paredes laterales. Y el arco R y la unión del cuello de la pared. Después de un análisis cuidadoso, se cree que las razones principales son la formación y guía inestables de la matriz durante el funcionamiento de la matriz, la brecha no ajustable entre la matriz y la matriz después de un desgaste prolongado y el diseño inadecuado de la estructura de la matriz. Por lo tanto, se pueden proponer medidas de control correspondientes desde aspectos técnicos y de gestión, y proporcionar referencias para tecnología de piezas similares, diseño de troqueles de estampado de metal de precisión y procesamiento de conformado. Dongguan Hardware es una planta profesional de fabricación y procesamiento de moldes de hardware, que se centra en piezas de estampado de precisión para automóviles, piezas de estampado de precisión para comunicaciones, etc. durante 15 años