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Primero, el fenómeno de curvatura que aparece en el agujero perforado tiene diferentes formas debido a diferentes causas. (1) Curvado debido a una superficie irregular del troquel. Cuando el borde de la matriz está colapsado o tiene muescas, los defectos antes mencionados a menudo ocurrirán cuando la matriz se perfora en un estado rebajado después de una corrección parcial. Se puede eliminar mejorando la precisión de la superficie del molde. (2) El engarce se produce debido a un diseño inadecuado de la placa de descarga. Debido a que el espacio entre la placa de descarga y el punzón es demasiado grande, se produce curvatura. La medida es que la placa de descarga debe quedar cerca del punzón. Además, incluso con este diseño, si la resistencia de la placa de descarga es débil, a menudo se producirá el mismo fenómeno. (3) Cuando se dobla y perfora al mismo tiempo, el rizado se produce por estiramiento. Cuando se dobla y perfora al mismo tiempo, tiende a ocurrir curvatura debido a que el orificio se estira hasta adquirir una forma ovalada. Las medidas son: separar los dos procesos o prestar atención al progreso simultáneo de estampado y doblado. (4) Al doblar, el orificio guía es elíptico. Cuando la guía de orificios se utiliza para el procesamiento de flexión, el orificio se vuelve elíptico debido al estiramiento. La medida es aumentar la presión de la placa de descarga o cambiar el método de guía. En segundo lugar, cuando las piezas estampadas están en mal estado, las piezas estampadas a menudo tienen defectos como deformaciones y distorsiones. 1. Alabeo (doblado) El fenómeno de que la pieza estampada esté curvada se llama alabeo (doblado). Razones y métodos de eliminación (1) Por la anisotropía del material y la nivelación de la bobina en el extremo. Placas de descarga, varillas eyectoras, etc. Se puede utilizar para presionar el material firmemente antes de perforar. Al perforar placas medianas y gruesas, se utiliza una matriz de hoja oblicua con ángulo de corte con un espesor de placa de 1/3 a 1/4 de la carrera de corte para lograr buenos resultados. (2) Si el ángulo de corte se diseña para que sea demasiado grande o el ángulo de corte es razonablemente demasiado pequeño, se producirán los defectos anteriores. Corrija el ángulo de corte y aumente adecuadamente el ancho de la pared lateral para resolver el problema. (3) Cuando la almohadilla de presión del pasador eyector no está diseñada en la estructura del molde, es necesario corregirla después del punzonado. 2. El fenómeno de torcer la pieza estampada a torcer se llama torcido. Razones y métodos de eliminación: (1) Cuando se corta el material de la tira, el producto inevitablemente mostrará una forma torcida. Para resolver el problema se puede utilizar la matriz de corte con varilla eyectora y placa de descarga. (2) Sin embargo, incluso si se utiliza el troquel de corte anterior, si el ángulo de corte de la hoja oblicua es demasiado grande, se producirá distorsión. La medida consiste en sustituir la prensa por una de mayor tonelaje reduciendo al mismo tiempo el ángulo de corte. (3) Si se produce distorsión debido a un espacio libre desigual, es necesario corregir el filo. (4) Cuando golpea la esquina posterior del troquel y no puede cortar el material de manera uniforme, es fácil que se tuerza. La medida es observar la sección de corte y corregir el ángulo posterior. Publicación anterior: Causas y soluciones de problemas comunes de rebabas en el estampado de metales.