De pequeño diámetro No. 20 tubos de acero de precisión

Los tubos de acero de precisión de pequeño calibre son tubos sin costura de pequeño calibre con alta precisión dimensional y buen acabado superficial para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos. La elección de tubos sin costura de precisión para fabricar estructuras mecánicas o equipos hidráulicos puede ahorrar en gran medida horas de trabajo de mecanizado, aumentar la utilización de materiales y, al mismo tiempo, ayudar a mejorar la calidad del producto. El tocho tubular se lamina continuamente en el laminador automático y, finalmente, el ecualizador iguala el espesor de la pared y la máquina dimensionadora mide el diámetro para cumplir con los requisitos de especificación. El uso de laminadores continuos para producir tubos de acero de precisión de pequeño diámetro laminados en caliente es un método más avanzado. Se realiza en un laminador de dos alturas. El tubo de acero de precisión de pequeño diámetro se enrolla en un paso anular formado por una ranura circular de sección transversal variable y una punta cónica fija. El estirado en frío se suele realizar en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble. En el método de extrusión, el tubo calentado se coloca en un cilindro de extrusión cerrado. La varilla perforada y la varilla de extrusión se mueven juntas, de modo que la pieza extruida se extruye desde un orificio de matriz más pequeño. Este método puede producir diámetros pequeños. Tubería de acero de precisión de calibre. Un proceso de recocido en el que los tubos de acero sin costura de precisión se calientan a una temperatura determinada (generalmente por debajo de la temperatura de transición de fase o la temperatura de recristalización), se mantienen durante un período de tiempo y luego se enfrían lentamente para eliminar la tensión interna de varios tubos de acero sin costura de precisión. En el proceso de procesamiento a presión, fundición, soldadura, tratamiento térmico, procesamiento de corte y otros procesos, el producto puede generar tensión interna. En la mayoría de los casos, una vez finalizado el proceso, una parte de la tensión residual quedará en el metal. La tensión residual puede provocar que la pieza de trabajo se agriete, se deforme o cambie de tamaño. La tensión residual también mejora la actividad química del metal y es particularmente fácil causar corrosión intergranular y agrietamiento bajo la acción de la tensión de tracción residual. Por lo tanto, la tensión residual afectará el rendimiento de la tubería de acero sin costura de precisión o provocará una falla prematura de la pieza de trabajo. Durante el recocido de alivio de tensión, la tubería de acero sin costura de precisión sufre una deformación plástica local interna (cuando la tensión excede el límite elástico del material a esta temperatura) o un proceso de relajación local (cuando la tensión es menor que el límite elástico del material a esta temperatura). temperatura) bajo una temperatura determinada. Tiempo) para relajar el estrés residual para lograr el propósito de eliminación. Durante el recocido de alivio de tensión, la pieza de trabajo generalmente se calienta lentamente a una temperatura más baja (500~550 ℃ para hierro fundido gris, 500 ~ 650 ℃ para tubos de acero sin costura de precisión y por debajo de la temperatura inicial de recristalización para piezas estampadas de aleaciones de metales no ferrosos). , y manténgalo por un período de tiempo. Después de eso, enfríe lentamente para evitar la generación de nuevo estrés residual. El recocido para aliviar tensiones no puede eliminar por completo la tensión residual en el tubo de acero sin costura de precisión, sino que sólo la elimina en su mayor parte. Para eliminar por completo la tensión residual, el tubo de acero sin costura de precisión debe calentarse a una temperatura más alta. En tales condiciones, pueden producirse otros cambios organizativos que pongan en peligro el rendimiento de los tubos de acero sin costura de precisión. El recocido brillante puede mantener la apariencia y la precisión dimensional de los tubos de acero de precisión, lo que se está volviendo cada vez más popular entre los clientes. Recocido de bandas laminadas en frío sin oxidación y sin descarburación en la superficie realizado en atmósfera protectora. La atmósfera protectora consta de un único gas inerte argón o helio, y un gas mixto CO-H2-N2-CO2 (DX), N2-H2 (HNX), N2-CO2-H2, etc. La composición de estos gases mixtos se puede ajustar para igualar las velocidades de oxidación y reducción, descarburación y carburación en el proceso de recocido de la tira, a fin de realizar el recocido sin oxidación ni descarburación de la tira. Después del recocido, hay una película de óxido invisible en la superficie de la tira para proteger el brillo metálico. De acuerdo con la reacción química entre el gas del horno y el acero y su ley cambiante, prepare y aplique una atmósfera protectora para determinar las condiciones para evitar la oxidación y la descarburación. El CO2 y el H2O pueden oxidar y descarburar la superficie de la tira; CO y CH2 pueden reducir la capa de óxido en la superficie de la banda y carburizar la superficie del acero; Aunque el H2 puede reducir la capa de óxido, también puede descarburar la superficie del acero. Los factores de recocido brillante dependen de la reacción redox de H2O, CO2, atmósfera de H2 y Fe. El N2 y otros gases inertes son la atmósfera protectora neutra para el acero, de los cuales el N2 es el más utilizado, pero la atmósfera oxidante debe eliminarse para que desempeñe un buen papel protector. Generalmente se utiliza habitualmente una atmósfera protectora mixta de N2 y H2.