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Fabricantes de escudos, le enseñaremos algunas formas de aumentar la eficiencia de la producción de ensamblaje en un 17% + resumen de 15 años de experiencia de los fabricantes.

Varias cubiertas protectoras producidas por fabricantes de cubiertas protectoras que se utilizan en teléfonos móviles, transformadores, enrutadores y otras placas base son de material delgado y requieren una gran planitud. Por lo tanto, en el diseño de cubiertas protectoras se deben considerar los moldes, la producción en masa y el embalaje. En cuanto al transporte y otros factores, Xiaoshuo describe brevemente algunos puntos para su referencia: 1. Selección del material de la cubierta protectora. En la actualidad, la mayoría de los marcos de blindaje del mercado utilizan cobre blanco/0,2 mm, y las cubiertas de blindaje utilizan acero inoxidable de 0,1 mm y 0,15 mm o 0,2 mm. El marco de protección es soldadura SMT y la cubierta de protección está abrochada en el marco de protección. 2. El diseño de la cubierta protectora es principalmente en forma de suspensión plana o pequeña convexa-cóncava para evitar que el mismo producto afecte la calidad y eficiencia de la producción debido a arcos altos y bajos excesivos. 3. En la actualidad, las cubiertas protectoras de uso común se dividen en dos tipos, una se dobla y la otra se estira. Si el diseño de su cubierta protectora requiere elegir la forma de estiramiento, se debe reservar un tamaño y ancho de 1,2 mm o más en el marco para garantizar el ensamblaje del molde y la suavidad en la producción real. 4. Si el tamaño del marco de protección es superior a 25 mm, en el embalaje de la cinta, se debe aumentar la redondez del anillo interior del material para evitar que el anillo interior sea demasiado pequeño en la cinta y deforme el marco de protección. Hardware, 15 años de enfoque en fabricantes de escudos, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de troqueles de estampado personalizados, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones y estampado similar a la seda. Precisión de hasta 0,01 mm. Las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas. ¿Es tu pareja digna de elegir?

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Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
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As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
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