Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Fundición de pk de estampado de chapa la diferencia entre las piezas de estampado de chapa y las piezas fundidas, con una delgada, uniforme, las características de la luz fuerte, la prensa puede hacer que otros métodos sean difíciles de fabricar con nervaduras de refuerzo, rebordes de nervaduras, altibajos, o artefactos, para mejorar su rigidez. Debido a que se utiliza un molde de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el grado de micras y la precisión de repetición es alta, la especificación es consistente, puede perforar un nido de agujeros, conjuntos convexos, etc. El estampado en frío generalmente ya no se realiza mediante mecanizado, o solo necesita una pequeña cantidad de mecanizado. La precisión y el estado de la superficie del estampado en caliente son inferiores a los de las piezas estampadas en frío, pero siguen siendo mejores que las piezas fundidas, forjadas y la capacidad de procesamiento de corte. El proceso de estampado principalmente según la clasificación, se puede dividir en proceso de separación y proceso de formación de dos tipos grandes. El proceso de separación también se llama corte y su propósito es separar las piezas estampadas a partir de chapa metálica a lo largo de la línea de contorno y, al mismo tiempo, garantizar los requisitos de calidad de la sección de separación. El estampado es un método de producción eficiente, el uso de troqueles compuestos, especialmente el troquel progresivo de estaciones múltiples, se puede terminar mediante un proceso de estampado multicanal con presión, realizar el desenrollado, nivelación, corte hasta el conformado y acabado de la producción automática. . Alta eficiencia de producción, buenas condiciones de trabajo, bajo costo de producción, en general pueden producir cientos de piezas por minuto. El proceso de conformado está diseñado para fabricar láminas de metal bajo la condición de que no se rompa el tocho y se produzca deformación plástica, adquiriendo la forma y el tamaño requeridos de la pieza de trabajo. En la producción real, a menudo se integra una variedad de procesos aplicados a un artefacto. Cortar, doblar, cizallar, embutir, abultar, girar y corregir son varios de los procesos principales de estampado. Lo último: tecnología de estampado de hardware