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El método de selección y planificación de piezas de dibujo: (1) En la medida de lo posible, se deben utilizar bases de molde estándar para la producción de piezas de dibujo, y el tipo y especificación de la base de molde estándar determina el tipo y especificación de las partes superior e inferior. bases de moldes. Si necesita planificar la base del molde usted mismo, el diámetro de la base del molde circular debe ser entre 30 y 70 mm más grande que el diámetro de la plantilla cóncava, y la longitud de la base del molde rectangular debe ser entre 40 y 70 mm más grande que la longitud del molde. plantilla cóncava, y su ancho puede ser ligeramente mayor o igual al ancho de la plantilla cóncava. El espesor de la base del molde se puede determinar con referencia a la base del molde estándar, generalmente de 1,0 a 1,5 veces el espesor de la plantilla cóncava para garantizar una resistencia y rigidez satisfactorias. En el caso de bases de moldes grandes no estándar, también es necesario planificar de acuerdo con las necesidades reales, los requisitos técnicos de las piezas fundidas y las especificaciones de planificación del diseño de las piezas fundidas. (2) La base del molde seleccionada o planificada debe ser compatible con las dimensiones relevantes de la mesa de trabajo y el bloque deslizante de la prensa seleccionada, y se deben realizar las comprobaciones necesarias. Por ejemplo, el tamaño general pequeño de la base del molde inferior debe ser al menos 40-50 mm más grande en cada lado que el tamaño del orificio de fuga en el banco de trabajo de la prensa. (3) Los materiales de base del molde generalmente utilizan aceros de disposición HT200, HT250 y Q235, también se pueden seleccionar aceros Q255. Para la base del molde de moldes finos a gran escala, se utilizan acero fundido ZG35 y ZG45. (4) El paralelismo de las superficies superior e inferior de la base del molde debe cumplir con los requisitos, y el paralelismo suele ser el nivel 4. (5) El espacio entre los manguitos guía y los orificios del dispositivo del poste guía de las bases del molde superior e inferior debe ser el mismo, y generalmente se requiere que la precisión sea inferior a ±0,02 mm; El eje de los orificios del poste guía y del dispositivo del manguito guía de la base del molde debe estar alineado con las bases del molde superior e inferior. El plano inferior es recto. Cuando se instalan el poste guía deslizante y el manguito guía, la rectitud suele ser el nivel 4. (6) La rugosidad de las superficies superior e inferior de la base del molde es Ra1,6 ~ 0,8μm. Bajo la premisa de garantizar el paralelismo, se puede permitir que caiga a Ra3,2 ~ 1,6 μm. Placa de respaldo: La función de la placa de respaldo es recibir y dispersar directamente la presión transmitida por el molde convexo, a fin de reducir la presión unitaria de la base del molde para evitar la compresión parcial de la base del molde. La forma de la placa de respaldo es la misma que la del molde cóncavo, y su método de fijación También se utilizan tornillos y pasadores para la fijación. Todos los equipos de producción y equipos de prueba de Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. Se importan de Taiwán y Japón. Proporcionan principalmente personalización no estándar, como hardware de precisión, terminales de conexión, terminales de cobre berilio y procesamiento de metralla de acero inoxidable. Con muchos años de experiencia en la producción de piezas de estampado y embutición, la producción principal de piezas de embutición en láminas, piezas de embutición de formas especiales, piezas de embutición de hardware y otros productos son bien recibidas por los clientes. Se pueden personalizar varios productos de embutición profunda según las especificaciones del usuario.