Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
El hardware a cargo de la planta de procesamiento de piezas de estampación de metal de Ruian habló sobre varias experiencias importantes en el diseño de matrices de estampación. Conocerlos es el maestro en el diseño de troqueles de estampación. El siguiente Xiaoshuo hará que todos lo comprendan: 1. Antes de diseñar la cinta de material, debe dominar las tolerancias dimensionales de las piezas, las características del material, la capacidad de punzonado de alta velocidad, las encimeras del gabinete de punzonado de alta velocidad, SPM (por minuto) y la orientación del material, la relación de aspecto de alimentación, las regulaciones de espesor del molde, tasa de utilización del material, vida útil del molde. 2. Al diseñar la correa de material, se deben realizar análisis CAE adicionales. La consideración clave es la tasa de ablandamiento del material, que generalmente es inferior al 25%. El material de placa de acero inoxidable muy embutido se puede templar después del preestirado. Con una máquina de enfriamiento de alta frecuencia, la tasa de ablandamiento se puede aceptar hasta un 40%. Al diseñar la franja, debes comunicarte más con los clientes. Lo mejor es que el cliente muestre las fotos o la estructura del molde anterior como referencia. Los pasos vacíos son muy importantes. Bajo la condición de que la longitud del molde lo permita, un paso de vacío moderado es muy útil para la modificación del molde después de la prueba. 3. El diseño del cinturón de materiales es un análisis del proceso de moldeado de las artesanías, la mayoría de los cuales deciden si el molde es un éxito. 4. En el diseño de moldes continuos, el diseño de elevación del material es muy importante. Si la barra elevadora de material no puede elevar todas las cintas de material, es imposible llevar a cabo la producción continua de tecnología de automatización. 5. En el diseño del troquel de estampado, la selección del material del troquel y el tratamiento de enfriamiento y revenido y el tratamiento de la superficie del metal (como TD, TICN, tiempo de TD deben ser de 3 a 4 días), troquel muy elástico, si no hay TD, superficie del troquel Será muy fácil tirar y quemar la pelota. 6. En el diseño del molde, para la superficie con una posición de orificio o tolerancia de tamaño más pequeña, intente hacer inserciones ajustables, lo que favorece el ajuste durante la prueba y la producción del molde, lo cual es muy fácil de lograr. Las especificaciones de las piezas deben ser de izquierda y derecha. Además, el molde está fabricado con inserciones ajustables. Respecto a la marca denominativa, se estipula que se puede desmontar en el lateral de la punzonadora. 7. Al diseñar bombas de radón, diseñar en base a la presión de trabajo analizada por CAE. No es necesario diseñar bombas excesivas de radón para evitar el agrietamiento del producto. La situación general es: baja presión de trabajo, producto arrugado, demasiada presión, producto agrietado. Para tratar las arrugas del producto, puede elegir el método de levantar parcialmente los cordones, primero agregue los cordones para fijar la placa y luego tire de ella para reducir las arrugas. Hardware, 15 años de enfoque en piezas de estampado de hardware de Ruian, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de troqueles de estampado personalizados, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de tiempos de punzonado y seda. -Como precisión de estampado de hasta 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. Elige, elige ¡ten la seguridad!