Investigación sobre el problema de la deformación superficial del troquel de estiramiento y medidas preventivas

En el proceso de estampado, moldes como estiramiento, doblado, bridado, perfilado de láminas, etc. todos tienen una característica común. La superficie de contacto del molde y el material procesado durante el proceso de formación de la pieza de estampado debe ser relativamente deslizante, estirando el molde y la pieza de estampado. La superficie es propensa a deformarse, lo que también se denomina siesta y rayado. La consecuencia de la tensión es afectar la apariencia y la calidad del producto y no se puede llevar a cabo la producción normal. La tensión es particularmente grave cuando la presión de trabajo de conformación es relativamente grande o cuando el material de acero inoxidable austenítico se estira y se forma. Combinando años de investigación científica y experiencia práctica, la fábrica de piezas estampadas analiza este problema y discute su solución. Hay dos razones principales para la tensión del molde de trefilado de metal: una se debe a la desigualdad mecánica macroscópica de la superficie del molde convexo y cóncavo del molde, o a la inclusión de otras partículas duras entre el material moldeado y la superficie del molde convexo y cóncavo. . La superficie de la pieza estampada o la superficie de los moldes convexos y cóncavos provoca desgaste mecánico. La solución es pulir cuidadosamente las superficies convexas y cóncavas del molde y fortalecer la gestión del entorno de producción. El segundo es la tensión provocada por la adherencia y el desgaste entre la superficie de la pieza de estampación y la superficie de los moldes convexos y cóncavos de la matriz de embutición, que también es la más común y difícil de solucionar en producción. Para resolver el problema de la tensión en el proceso de conformado de matrices de embutición y piezas estampadas, el punto de partida debe ser cambiar la naturaleza del par de contactos de acuerdo con el principio básico de reducir el desgaste adhesivo. A continuación se analizan las tres partes que constituyen el par de pares de contactos, a saber, la materia prima de la pieza estampada, la relación entre la pieza estampada y el molde, y el molde de embutición. 1. Mediante el tratamiento superficial de las materias primas, como fosfatado, pulverización u otros tratamientos superficiales de las materias primas, se forma una capa de película no metálica en la superficie del material formado, lo que puede reducir o eliminar en gran medida la tensión en la pieza de trabajo. Este método suele ser alto y es necesario agregar equipos y procesos de producción adicionales. Aunque este método a veces es eficaz, rara vez se utiliza en la producción real. 2. Agregar una capa de PVC u otra película entre el molde de embutición y el material de formación a veces puede resolver el problema de la tensión en las piezas estampadas. Para la línea de producción, el suministro continuo de película se puede lograr a través del mecanismo, y para la producción periódica de equipos de estampado, es necesario agregar una película por cada pieza de estampado producida, lo que afecta la eficiencia de la producción. Este método suele ser costoso y genera muchos residuos. Es aconsejable utilizar este método para la producción de pequeños lotes de piezas grandes. En algunas ocasiones donde la carga de conformado es muy pequeña, a veces agregando aceite lubricante o agregando aceite lubricante aditivo EP (presión extrema) se puede resolver el problema de la tensión de las piezas de estampado. 3. En el aspecto del molde de dibujo, cambiando el material del molde convexo y cóncavo del molde o realizando un tratamiento superficial en el molde convexo y cóncavo del molde, se pueden determinar las propiedades del par de contacto del material a formar y de los moldes convexo y cóncavo. están cambiados. La práctica ha demostrado que este es un método económico y eficaz para resolver el problema de la deformación, y también es un método ampliamente utilizado en la actualidad. En resumen, hay muchas maneras de resolver el problema de la tensión superficial en los moldes convexos y cóncavos de matrices de embutición y piezas estampadas. Para casos específicos, el método de aplicación debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la pieza y la carga, el lote de producción y el tipo de material a procesar. En todos los métodos para resolver el problema de la deformación, es mejor utilizar carburo cementado como material del molde, deposición química de vapor y tratamiento de recubrimiento TD en las superficies convexas y cóncavas del molde, y el tratamiento de recubrimiento TD es rentable. Artículo recomendado: Varias formas estructurales de matrices de doblado de uso común y sus respectivas características Artículo anterior: Varias precauciones a tener en cuenta en el procesamiento de codos de estampación