Recuerde estas experiencias para mejorar enormemente la eficiencia del ensamblaje de troqueles de estampado.

En la actualidad, la industria del molde de mi país tiene amplias perspectivas de desarrollo y los instaladores de moldes de alto nivel (trabajadores de alto nivel) son escasos. Por ello, es urgente fortalecer la capacitación de los instaladores fabricantes de moldes para sentar las bases del desarrollo de la industria. La aplicación de troqueles de estampado es muy común y la fabricación de troqueles de estampado generalmente se lleva a cabo en fábricas de moldes o talleres de moldes profesionales. Aunque el diseño de la matriz cambia constantemente y el equipo, los hábitos de procesamiento y los niveles operativos de cada fabricante no son los mismos, el proceso de fabricación de la matriz es más o menos similar. El siguiente es un análisis de cómo mejorar la eficiencia del ensamblaje de troqueles de estampado: (1) No se utilizan herramientas especiales o se utilizan menos para la fabricación de troqueles. En términos generales, la matriz es un equipo de proceso especial y su fabricación pertenece a la producción de una sola pieza. Para acortar el ciclo de fabricación de moldes y reducir el costo de fabricación de moldes, no se utilizan herramientas especiales o se utilizan menos en la fabricación de matrices, y se utiliza el método de procesamiento universal tanto como sea posible. Esto requiere que el operador domine diversos métodos de procesamiento, máquinas herramienta y accesorios, instrumentos y herramientas de medición. Por lo tanto, la fabricación de moldes tiene mayores requisitos para los operadores. (2) Los procedimientos de fabricación y procesamiento de matrices no deberían estar demasiado dispersos. La fabricación de troqueles pertenece a la producción de una sola pieza. La producción de una sola pieza no dispersa los procedimientos de procesamiento como la producción en masa (como una línea de ensamblaje), sino que concentra relativamente los procedimientos de procesamiento. Por ejemplo, la cepilladora puede alisar los seis lados de la pieza de trabajo en la cepilladora y enderezarla; el instalador puede completar el dibujo lineal y todas las tareas de perforación, escariado, roscado, preparación y otras tareas, lo que puede reducir la rotación entre procedimientos y simplificar la gestión. Asignar las tareas del mismo tipo de trabajo a una persona de forma relativamente fija, o adoptar un método de gestión del que sean responsables los instaladores, contribuye a acelerar el progreso de la fabricación de moldes y mejorar la calidad de los moldes. Este es un método de fabricación de moldes relativamente común. (3) No es aconsejable utilizar métodos de producción intercambiables o de ensamblaje en grupo para fabricar matrices. Existen una gran cantidad de preparaciones, recortes manuales, etc. en la fabricación de troqueles. El método de producción de una sola pieza no permite métodos de producción intercambiables o de ensamblaje en grupo, sino que utiliza Preparación. Se permite que el tamaño básico de algunas piezas del molde sea ligeramente mayor o menor, pero los orificios o ejes que tienen una relación coincidente (como el pasador guía y el manguito guía del troquel, el punzón y el troquel) deben garantizar la tolerancia de coincidencia especificada. para asegurar el espacio o interferencia permitido, lo que no solo garantiza la calidad del molde, sino que también evita el desguace innecesario de piezas. (4) La fabricación de matrices no debe ignorar la estandarización y la colaboración en la producción. Para acortar el ciclo de fabricación de matrices tanto como sea posible, se debe llevar a cabo la estandarización del diseño del molde, el proceso de fabricación del molde y la forma del dibujo. En términos de estándares de diseño, se trata principalmente de adoptar estructuras de molde estándar y seleccionar piezas de molde estándar tanto como sea posible para mejorar la calidad del trabajo de diseño y acortar el ciclo de diseño. Por ejemplo, las bases de moldes estándar se utilizan tanto como sea posible y los moldes son producidos en masa por fabricantes especializados de acuerdo con los estándares de bases de moldes. Suministro. En términos de estándares de procesos de fabricación, se trata principalmente de estandarizar las rutas del proceso de procesamiento y los métodos de proceso de varias piezas del molde, e incluso especificaciones de proceso prefabricadas con dibujos tontos del proceso. Cuando lo utilice, simplemente complete los valores principales de tolerancia dimensional y envíelo rápidamente a producción. Procesamiento in situ, como el procesamiento de punzones estándar e insertos de molde hembra. La estandarización del formulario de dibujo adopta principalmente las regulaciones del formulario de dibujo del molde interno de la empresa. Por ejemplo, en el dibujo general del molde solo se dibujan las posiciones de ensamblaje de las piezas de trabajo clave, y otras piezas solo se indican mediante símbolos, y el trabajo principal se puede especificar en el dibujo general. Tamaño de la pieza (o incluso en lugar del dibujo de piezas del molde), que es más común en los dibujos de troqueles de automóviles. Con la estandarización de la fabricación de matrices y la colaboración en la producción, por ejemplo, una empresa de moldes que es contratista general de un determinado modelo no necesita fabricar todos los moldes. Puede separar parte del molde para el procesamiento subcontratado y no necesita procesar todas las piezas de un molde. Por ejemplo, sólo se procesan piezas clave como punzones o matrices. Otros como bases de moldes, postes guía, manguitos guía, plantillas, bloques de forja, punzones, resortes, etc. Se puede procesar o comprar en el exterior. Esto acelera el ritmo de fabricación de moldes, reduce los costos de producción de moldes y, al mismo tiempo, mejora la calidad de fabricación de moldes. Anterior: Varios aspectos que no se pueden ignorar a la hora de troquelar cabezas de alta calidad.