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Método de realización del proceso de galvanoplastia local.

En nuestro diseño, a menudo es necesario lograr diferentes efectos en diferentes partes de la superficie de la pieza de plástico. Generalmente utilizamos los siguientes cuatro métodos para lograr este efecto.:

  1). Desmontar en trozos pequeños. Las diferentes partes de efectos se convierten en una pieza pequeña y finalmente se ensamblan. Con la condición de que la forma no sea demasiado complicada y los componentes estén en lotes, el costo de abrir un molde de inyección pequeño constituirá una ventaja de precio relativamente obvia.

  2). Agrega tinta aislante. Si no se requiere galvanoplastia en la pieza que no afecta la apariencia, generalmente se puede procesar agregando tinta aislante y luego galvanoplastia, de modo que no quede una capa metálica en la pieza donde se rocía la tinta aislante, que cumple con los requisitos. De hecho, esta es una parte que a menudo involucramos en el diseño, porque las piezas después de la galvanoplastia se vuelven duras y quebradizas, lo cual es un resultado indeseable, por lo que, especialmente en piezas como los botones, su brazo es nuestro. La parte que no quiere ser galvanizada, porque necesitamos que tenga suficiente flexibilidad, la galvanoplastia parcial es muy necesaria en este momento. En otros casos, también se utiliza habitualmente. Para productos livianos como PDA, la placa de circuito generalmente se fija directamente a la carcasa de plástico. Para evitar la influencia en el circuito, las partes que están en contacto con el circuito suelen estar aisladas. En este momento, la tinta se utiliza a menudo para el tratamiento local antes de la galvanoplastia.

  3). Similar al proceso de moldeo por inyección de dos colores. Generalmente, si tiene una máquina de inyección de dos colores, puede inyectar ABS y PC en diferentes etapas y luego galvanizar después de fabricar las piezas de plástico. En tales condiciones, debido a la diferente adhesión de los dos plásticos a la solución de galvanoplastia, la parte de ABS se galvaniza. El efecto de la parte de PC no tiene el efecto de galvanoplastia, que cumple con los requisitos.

  4). Segunda inyección. La parte se divide en dos partes. Primero, se inyecta una pieza y luego se galvaniza, y el producto procesado se coloca en otro conjunto de moldes para inyección secundaria para obtener la muestra final.

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Introducción:



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Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

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