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Gestión de calidad del conformado por estampado.

El conformado por estampado es una tecnología de procesamiento de metales muy madura y las piezas estampadas producidas se utilizan ampliamente. La gestión de calidad del estampado y conformado se basa en el análisis de pronóstico de las medidas de control del análisis estadístico y todo el proceso de supervisión para llevar a cabo ajustes en tiempo real, mejorando así la velocidad de producción y los beneficios económicos de la producción. A continuación, veamos cómo llevar a cabo la gestión de calidad del proceso de estampado y conformado. 1. Aumento de la tecnología de pruebas no destructivas Para eliminar la causa de las desviaciones en todo el proceso de producción y fabricación de moldes, es necesario hacer un buen trabajo en la instalación y el ajuste. Se puede utilizar el método de coloración para llevar a cabo el punzonado de prueba, y el tacto y la fluidez del tablero durante el estiramiento se pueden reflejar de acuerdo con la condición de desvanecimiento, y luego es posible eliminar los problemas de arrugas o grietas de la pieza estampada durante el proceso de punzonado. Todo el proceso de estiramiento. Primero, comprenda las habilidades y métodos de uso de instrumentos de medición, micrómetros, escalas y micrómetros antes de realizar la prueba. El personal de inspección debe dominar los límites y el alcance de medición precisos. La inspección de las piezas estampadas es una forma clave de evitar que las piezas estampadas causen problemas masivos. El segundo es la inspección de especificaciones coincidentes. Este método de inspección se lleva a cabo de acuerdo con el manual de operación real de las herramientas y accesorios. El contenido de medición preciso se combina con el análisis en profundidad del estado real de la pieza, y luego el ajuste apropiado del molde logrará muy buenos resultados reales. El segundo es mejorar la calidad del personal de inspección. El nivel actual de empleados de estampado de troqueles es bajo y es inevitable que haya un éxito rápido y beneficios instantáneos en todo el proceso. Por lo tanto, la primera muestra de piezas estampadas sólo se puede producir después de que la primera muestra haya alcanzado el estándar. Puede producirse en masa y es necesario evitar cambios de formación durante la producción en masa. En segundo lugar, el método del diagrama de secuencia. El propósito del diagrama de secuencia del dibujo depende de la visualización de forma gráfica, de modo que el fabricante pueda determinar por dónde empezar para mejorar la calidad del producto. Entre los elementos de los problemas de calidad del producto causados ​​por el estampado de piezas, generalmente se clasifican el estado de calidad y las razones, y se buscan los problemas de calidad del producto que ocurren con frecuencia y los factores que a menudo influyen. 3. Método del gráfico de control El método del gráfico de control es el uso de tecnología de análisis estadístico para completar la gestión del proceso, principalmente para llevar a cabo el gráfico de control de acuerdo con el estándar de cada proceso en todo el proceso de producción dinámica y tomar ciertas medidas efectivas para controlar el costo. . . [Recomendación relacionada] Conoce más: Cómo mejorar la calidad de las piezas metálicas estampadas Conoce más: ¿Qué condiciones debe tener un buen fabricante de estampado y trefilado? Conozca más: Métodos para garantizar la calidad de las piezas estampadas de automóviles

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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