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Pasos de inspección de calificación del troquel de estampado.

Para acortar el ciclo de procesamiento del troquel de estampado, fortalecer la precisión del troquel y los métodos del operador de hilado, reducir las anormalidades que ocurren durante la producción del troquel y garantizar la calidad de producción y la vida útil del troquel. El proceso de ensamblaje de la placa extractora se explica por separado, pero una vez finalizado cada componente, se completa el ensamblaje básico de un conjunto de moldes, pero se necesita una inspección adicional. Una vez completado el ensamblaje del troquel de estampado, es necesario inspeccionar el molde de acuerdo con los siguientes 6 pasos: 1. Una vez completado el montaje, compruebe si la superficie del troquel es plana. 2. Si las partes móviles son flexibles. 3. Verifique si hay algún bloqueo en el orificio de drenaje de la junta del troquel. 4. Si la información del molde grabada en la parte frontal de la base del molde superior está completa. 5. Si la varilla de ajuste se ajusta a la posición de la superficie terminal. 6. Si la varilla de ajuste interfiere con el pilar principal, el casquillo guía o el casquillo de bolas. Precauciones para el procesamiento de piezas de ensamblaje de matriz de estampado y confirmación de tamaño: 1, deformación de la plantilla (0,006/100 mm), si el espesor está fuera de tolerancia (±0,002 mm). 2. El fenómeno de que el agujero no se procesa, el lugar no se procesa y el procesamiento es insuficiente. 3. Ajuste el ancho y la profundidad de la ranura de la varilla. 4. Profundidad y verticalidad del orificio del tornillo, rotación suave. 5. Actividad del orificio del pasador guía móvil, profundidad del orificio avellanado frontal. 6. Movilidad hacia arriba y hacia abajo de piezas móviles. 7. Compatibilidad entre el marco de la plantilla y el bloque de entrada. 8. Profundidad de escape desde el tablero hacia la plataforma colgante de bloques. 9. Confirme el tamaño del agujero de la plantilla. 10. Pruebe si el punzón puede pasar a través del decapado hasta el bloque. (Porque no se puede transmitir y el procesamiento lleva mucho tiempo) 11. El punzón de ajuste con forma de abanico y corte en V está hecho de material wc. 12. El ángulo R del pasador flotante se amplía y se pule. 13. Se aumenta la fuerza del resorte de material precomprimido para la conformación por flexión. 14. El tamaño de los bloques móviles superior e inferior no puede ser el mismo para evitar sangrías. 15. Sin cortar en bloques, las piezas se pueden colocar en el marco con un espacio de 0,002 mm por lado, según corresponda. 16. Ensamble el bloque incorporado (especialmente el externo en el bloque) y aplánelo con bloques de hierro planos sin calentar. Después de la división del trabajo en la etapa inicial del troquel de estampado, y luego de la inspección después de cerrar el troquel, se ha completado un juego de troqueles y puede comenzar a elegir un troquel de prueba de punzonado correspondiente. Tecnología electrónica de precisión Co., Ltd. de Dongguan es un fabricante profesional de diseño y producción de troqueles de estampado de alta velocidad, y puede importar y exportar. Bienvenido a consultar y realizar pedidos. Este artículo se publica por primera vez a partir del original; si se reimprime, indique la fuente y el autor.

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

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