Descripción del producto de la placa de acero resistente al agua y puntos de construcción de la placa de acero resistente al agua.

En la base de la caja o el sótano, el hormigón de la placa inferior y la losa de la pared exterior se vierte por separado. La próxima vez que se vierta el hormigón de la losa de la pared, se formará una junta de construcción. Cuando la posición de esta junta está por debajo del nivel freático, es propensa a la filtración de agua. Esto requiere un tratamiento técnico de esta costura, y existen muchos métodos de tratamiento, entre los cuales el método más común es instalar placas de acero impermeables. Es decir, al verter la capa inferior de hormigón, se entierran previamente placas de acero de 300*3, de las cuales la parte superior de 10-15 cm queda expuesta al exterior, y esta parte de las placas de acero se vierten juntas cuando se vierte el hormigón. La próxima vez se vierte para evitar que se infiltre la presión del exterior. Efecto. Generalmente, la barrera de agua de acero está hecha de placa laminada en frío como material base, porque el espesor de la placa fría puede ser uniforme, el espesor de la placa caliente generalmente no es uniforme, el espesor es generalmente de 2 mm o 3 mm, y la longitud generalmente se procesa en una longitud de 3 metros o 6 metros de largo, generalmente tres metros para facilitar el transporte. La placa de acero resistente al agua tiene requisitos más altos para las uniones soldadas y no debe haber fugas, lo que afecta el rendimiento a prueba de agua.

El waterstop de acero es la placa de acero preincrustada de 300 mm x 3 mm al verter la capa inferior de hormigón, de la cual la parte superior de 10 a 15 cm queda expuesta al exterior, y esta parte de la placa de acero se vierte junta cuando se vierte el hormigón. Se vierte la próxima vez para evitar el exterior. El efecto de la infiltración de agua a presión. Generalmente, la barrera de agua de acero está hecha de placa laminada en frío como material base, porque el espesor de la placa fría puede ser uniforme, el espesor de la placa caliente generalmente no es uniforme, el espesor es generalmente de 2 mm o 3 mm, y la longitud generalmente se procesa en una longitud de 3 metros o 6 metros de largo, generalmente tres metros para facilitar el transporte. Las placas de acero resistentes al agua tienen requisitos más altos para las uniones soldadas. (Guía: Estampado en frío y procesamiento de elementos de fijación roscados)

Puntos clave de la construcción de placas de acero resistentes al agua.

1. Se debe hacer todo lo posible para garantizar que la placa de acero resistente al agua esté en la línea central de la pared;

2. La soldadura entre las dos placas de acero debe ser completa y de doble cara, y la superposición de las placas de acero no debe ser inferior a 200 mm;

3. Tratamiento de las esquinas de la pared: 1. Doblar toda la placa de acero; 2. soldadura en forma de T; 3. Soldadura en forma de 7.

4. La soldadura de soporte de la placa de acero resistente al agua se puede soldar al refuerzo principal con pequeñas barras de acero;

5. Cuando la placa de acero resistente al agua pasa a través de los estribos de la columna, los estribos pasados ​​se pueden desconectar, formar un aro abierto y soldar a la placa de acero mediante soldadura eléctrica.

6. La abertura de la placa de acero resistente al agua mira hacia la superficie que mira hacia el agua. .

Resumen: Precauciones para la construcción de placas de acero resistentes al agua.

1. Los operadores deben tener un certificado para trabajar, y deben usar un casco de seguridad al ingresar al lugar.

2. La máquina de soldar eléctrica debe tener dos cables colocados, la longitud del cable primario no debe ser superior a 15 m y el cable secundario no debe ser superior a 5 m. No se deben utilizar barras de acero de refuerzo como cable de tierra. La máquina de soldar eléctrica debe ser cableada por un electricista de tiempo completo.

3. Utilice un casco de soldadura y guantes protectores cuando suelde.

4. Antes de salir del trabajo todos los días, se debe devolver al almacén la maquinaria y herramientas utilizadas y se deben limpiar los escombros de la superficie de trabajo hasta finalizar el trabajo.

5. Está estrictamente prohibido enfriar la soldadura con agua al soldar y se deben tomar medidas para cubrirla en caso de lluvia.

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