Principio del proceso y características del proceso de piezas estampadas de metal.

El estampado es un método de conformado que se basa en prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para causar deformación o separación plástica, a fin de obtener piezas de trabajo (estampados) de la forma y tamaño requeridos. El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión), conocidos colectivamente como forja. Las piezas brutas que se van a estampar son principalmente placas y flejes de acero laminados en caliente y en frío. El estampado se clasifica principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. Principio y características de estampado 1. El principio básico del estampado en frío. El metal o no metal se deforma bajo la acción de una fuerza externa. Cuando la fuerza externa excede el límite elástico del material, comienza la deformación plástica. Si se aumenta nuevamente la presión y se excede la resistencia máxima del material, el metal o no metal comenzará a romperse y separarse. El estampado en frío consiste en utilizar las propiedades del metal para separar o deformar el material a temperatura ambiente para obtener la forma requerida y las piezas de precisión. 2. Ventajas del estampado en frío 1) Bajo el impacto del punzón se pueden obtener piezas con formas complejas. 2) Después del procesamiento, las piezas tienen alta precisión, dimensiones estables y buena intercambiabilidad. 3) Bajo la condición de poca pérdida de material, se pueden obtener piezas con peso ligero, buena resistencia, buena rigidez, apariencia suave y hermosa. 4) La tasa de utilización del material llega al 75% ~ 85%. 5) La mayoría de los materiales utilizados son láminas o bobinas, que son más fáciles de utilizar con equipos mecanizados y automatizados. La punzonadora de alta velocidad alcanza cientos de piezas por minuto. 6) Fácil operación y baja intensidad de mano de obra. 7) En condiciones de producción en masa, el costo de las piezas es bajo. 3. La desventaja del estampado en frío es que tiene altos requisitos de moldes y una fabricación de moldes compleja, lo que no es adecuado para la producción de lotes pequeños. La economía del proceso de estampación son las principales medidas para reducir los costes de fabricación: 1) Mejorar el nivel de racionalización del proceso. 2) Diseñar un molde para procesar cada pieza al mismo tiempo. 3) Mejorar la automatización y el nivel de alta velocidad del proceso de estampado y reducir costos. 4) Adoptar el método de mejorar la tasa de utilización de materiales para reducir el costo. 5) Mejorar el nivel de diseño de moldes, reducir los procedimientos y aumentar la vida útil del molde. Según las propiedades generales de deformación del material, el proceso de estampado se divide en dos categorías y cinco métodos básicos de deformación. 1 Proceso de separación Bajo la acción de una fuerza externa, la tensión de la parte deformada excede el límite de resistencia del material y el material laminar se rompe y separa. 2 Proceso de deformación plástica Bajo la acción de una fuerza externa, la tensión de la parte deformada de la chapa excede el límite elástico del material, pero no alcanza el límite de resistencia, solo se genera una superficie de deformación plástica para obtener una determinada forma y tamaño. Las cinco deformaciones del proceso de estampación: 1. El corte y punzonado no están cerrados ni cerrados para separar una parte del material de otra. Este tipo de método incluye corte, punzonado, recorte, corte, corte, incisión, etc. 2Doblar convierte la hoja plana en una pieza curva y cambia aún más la forma de la pieza curva. El cilindro está doblado, engarzado y retorcido. 3 El calandrado perfora una pieza plana en una parte hueca de la forma requerida, o cambia aún más el tamaño de la parte hueca. 4 El conformado utiliza varios tipos de deformación local para cambiar la forma de la pieza o pieza en bruto. La deformación por conformado incluye conformado ondulado, rebordeado, estrechamiento, abombamiento, redondeo y conformación. 5 El prensado tridimensional redistribuye el volumen y transfiere el material para cambiar la forma o la altura del espacio en blanco. Para aumentar la productividad en el proceso de estampado, se pueden combinar varios procesos de deformación básicos para formar un nuevo proceso, que se denomina proceso compuesto. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.