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Planta de procesamiento de piezas de estampado, procesamiento de piezas de estampado de acero inoxidable, accesorios de herrajes para muebles, etc., el procesamiento de piezas de estampado utilizará un troquel progresivo multiestación, hay muchos tipos de troquel progresivo multiestación, luego, en este troquel progresivo multiproceso, ¿qué es? ¿Están incluidos en la clasificación de los procedimientos de tramitación? 1. El troquel progresivo de corte toma piezas estampadas planas, como rotores de motores, estatores, marcos de cables de circuitos integrados, cables de transistores, etc. como ejemplos. Estas piezas tienen anchos de paso muy estrechos, puentes, pequeños agujeros y cortes, etc., que se ven afectados por la resistencia del molde. Debido a la influencia o limitación de la capacidad de procesamiento, es imposible completar todo el estampado en una estación, por lo que se puede utilizar un troquel progresivo con pasos de trabajo divididos. 2. Troquel progresivo de doblado En el procesamiento de piezas estampadas, para algunas piezas ciegas o dobladas pequeñas con formas curvas, a menudo es inconveniente operar porque las piezas son demasiado pequeñas y es necesario usar un troquel progresivo de doblado para producir. Si la pieza doblada tiene múltiples direcciones de doblado, debe manejarse adecuadamente en el proceso de doblado y se debe organizar el orden. Si se requiere una mayor productividad, se debe utilizar un troquel progresivo con varias o varias filas de diseños. Para mejorar la precisión de la pieza de flexión, es necesario controlar el valor de recuperación elástica de la pieza de flexión al diseñar el troquel progresivo de flexión, y se puede corregir el tamaño de la pieza de flexión. 3. Matriz progresiva de embutición profunda 1. La matriz progresiva de embutición profunda es una embutición profunda continua en una tira larga sin recocido del material ni otros tratamientos en el medio, por lo que requiere una mayor confiabilidad del proceso de embutición. Dado que las piezas extraídas son propensas a arrugarse y agrietarse en el procesamiento de piezas estampadas, el área del soporte en blanco y la fuerza del soporte en blanco deben determinarse correctamente. La clave para el troquel progresivo de embutición profunda es utilizar embutición profunda con corte de cinta o embutición profunda sin muescas, determinar el primer diámetro y altura de embutición, y determinar el radio de filete del primer embutición de las matrices convexas y cóncavas. Al diseñar, a menudo se dejan uno o dos espacios libres después de la primera embutición profunda, de modo que se puedan realizar los cambios y ajustes apropiados después de la prueba del molde. 2. En el proceso de embutición profunda de piezas estampadas, factores como el diámetro de la brida, el paso de desforre, el diámetro y la altura de la pieza de trabajo y la fuerza del portapiezas están cambiando. Por lo tanto, cada paso debe considerar de forma independiente sus características de estampado y diseñar una estructura adecuada. 3. Está embutido profundamente con el método de segundo corte de cortar varios círculos concéntricos y la tasa de utilización del material es baja. Además, el método de estirado continuo de todo el material en tira sin cortar es más difícil en el proceso, pero debido al aumento de temperatura del material causado por el estirado continuo, el estirado del siguiente proceso se lleva a cabo antes del enfriamiento completo, lo que es diferente del pase único. En comparación con el proceso de embutición, es más ventajoso en términos de deformación plástica del material. Si el ancho del material se reduce adecuadamente y se aumenta el coeficiente de estirado, el método de estirado sin muescas también puede ampliar su rango de aplicación. Recomendación de artículo: Características de embutición profunda de piezas estampadas de metal hemisféricas y parabólicas Publicación anterior: Características de embutición profunda de piezas estampadas de metal hemisféricas y parabólicas