Problemas que suelen ocurrir al embutir moldes.

Precisión: se centra en el campo del estampado y embutición de metales de precisión durante décadas y ha acumulado una rica experiencia en la personalización del procesamiento. Podemos brindar un servicio integral desde el diseño de moldes, el desarrollo de automatización y el tratamiento de superficies, ahorrando muchos problemas en el medio. Para los moldes de trefilado, los fabricantes de piezas de estampado encontrarán muchos problemas en la producción. A continuación, echemos un vistazo a ellos. Las deficiencias de la parte del dibujo desaparecen: la pared está agrietada, la regla y la esquina del tubo cuadrado están deformadas de manera desigual. Con el desarrollo del estiramiento, el espesor sólo aumenta en la esquina y luego se fresa el anillo de borde. La fuerza de la tira de dobladillo se concentra en las esquinas y, además, también se promueve el endurecimiento por trabajo en frío. Por lo tanto, la fuerza que a menudo se requiere al doblar y enderezar se expande y la carga de tracción se concentra en las esquinas. Este tipo de disposición de carrera de estiramiento El valor de carga alto del gráfico de curva de carga aparece dos veces. El valor máximo de No1 corresponde a la relatividad del agrietamiento por tracción, y el valor alto de No2 corresponde a la relatividad del agrietamiento de la pared. En lo que respecta a la carga promedio, el valor máximo de No1 es extremadamente grande. En lo que respecta a la esquina, debido a que la carga de tracción se concentra obviamente en la esquina en las etapas media y tardía de producción y procesamiento, el agrietamiento de la pared generalmente ocurre con un valor alto de No2. En comparación con las placas de acero aleado (placas de acero blandas y gruesas), las placas de acero inoxidable de la serie 18-8 se endurecen más severamente debido al trabajo en frío y son muy propensas a agrietarse en las paredes. Incluso estirar un producto bien proporcionado como un tambor provocará grietas en las paredes. Estándares de troquel de estampado: ① Fuerza de dobladillo excesiva; ② Mala lubricación; ③ Mala apariencia del espacio en blanco; ④ Mala precisión de posicionamiento; ⑤ Mal contacto del pasador del amortiguador. Problemas con el troquel: ① La superficie del molde no es lisa y tiene mal contacto; ② La planitud y la desviación de planitud del molde; ③ La posición y apariencia de las costillas elásticas no son muy buenas. Materias primas: ① Resistencia a la compresión por tracción insuficiente; ② Si el cristal es demasiado grande, es muy fácil provocar grietas en las paredes, por lo que se debe reducir el cristal de la materia prima; ③ El límite de deformación no es suficiente, por lo que debe reemplazarse con una materia prima con un valor r grande; ④ La placa de elevación es delgada y gruesa. Realizar tramos de prueba. Si la grieta vertical en la pared exterior sufre deformación por contracción en la etapa inicial de producción y procesamiento, y deformación por tracción en las etapas media y posterior de producción y procesamiento, es probable que cause grietas longitudinales. Aspecto del producto: ① El estiramiento es demasiado grande; ② La semideformación de la base del molde (rp) es demasiado pequeña; ③ El tamaño de la cavidad (rd) es demasiado pequeño; ④ La esquina semideformada (rc) del tubo cuadrado es demasiado pequeña. [Recomendación relacionada] Más información: 精の cultura corporativa Más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado Más información: El desarrollo de la industria de procesamiento de estampado de metales