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Principios a seguir en el diseño de un troquel progresivo de precisión multiestación.

El diseño del diseño debe seguir los principios del diseño de troquel progresivo de múltiples estaciones; además de cumplir con los principios de diseño del troquel ordinario, también se deben considerar los siguientes puntos:   1) Es posible hacer plantillas en blanco desplegables de piezas estampadas (3~ 5), Ensayos repetidos sobre el dibujo. Una vez determinado el plan preliminar, se organizan estaciones separadas, como punzonado, corte y corte de chatarra, al comienzo del dibujo de diseño, y luego se organizan las estaciones de formación en el otro extremo, y finalmente se organizan las piezas y los soportes. Separado. Al organizar la posición de trabajo, trate de evitar perforar un medio orificio pequeño para evitar que el punzón se rompa debido a una fuerza desigual.   2) La primera estación generalmente organiza los orificios piloto del proceso de punzonado y punzonado. La segunda estación está equipada con un pasador guía para guiar el material en tiras. En las futuras estaciones, el pasador guía se ajusta según el número de estaciones y las estaciones propensas a moverse. También se puede configurar cada 2 en las estaciones futuras. ~3 estaciones están equipadas con pasadores guía. Según la precisión de posicionamiento de la tira de estampado, la tercera estación puede equiparse con un dispositivo de detección de errores en el paso de alimentación.  3) Cuando el número de orificios en las piezas estampadas es grande y las posiciones de los orificios están demasiado cerca, los orificios se pueden perforar en diferentes estaciones, pero los orificios no se pueden deformar debido a la influencia del proceso de conformado posterior. Para agujeros porosos con mayores requisitos de precisión de posición relativa, se debe considerar el punzonado sincrónico. Cuando el punzón no se puede sincronizar debido a la limitación de la resistencia del molde, el punzonado posterior debe tomar medidas para garantizar la precisión de la posición relativa de los agujeros. Los agujeros complicados se pueden dividir en varios agujeros sencillos que se perforan paso a paso. 4) Para mejorar la resistencia del inserto de matriz, la placa de descarga y la placa fija y garantizar que las posiciones de instalación de las piezas formadas no interfieran, se pueden configurar estaciones vacías en el diseño y el número de estaciones vacías es Determinado según los requisitos de la estructura del molde.  5) La elección de la dirección de formación (hacia arriba o hacia abajo) debe favorecer el diseño y la fabricación del molde y favorecer la alimentación suave de los materiales. Si hay una acción de formación del punzón que es diferente de la dirección de carrera del deslizador del punzón, se pueden utilizar el deslizador oblicuo, la palanca y el bloque pendular para cambiar la dirección de formación.

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Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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