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Conocimiento de troqueles de estampado de piezas de estampado de precisión.
Conocimiento de troqueles de estampado de piezas de estampado de precisión.
El procesamiento de troqueles de estampado de metal incluye punzonado, doblado, embutición profunda, conformado, acabado y otros procesos. Las piezas estampadas de precisión son las piezas más utilizadas en el procesamiento de metales y la fabricación mecánica. El procesamiento de estampado de precisión es un método de procesamiento que utiliza moldes para separar o dar forma a tiras de metal. Su rango de aplicación es muy amplio. La prueba de dureza del troquel de estampado de metal adopta el probador de dureza Rockwell. Se pueden utilizar pequeñas piezas estampadas de precisión con formas complejas para probar que el plano es muy pequeño, no se puede probar en el probador de dureza Rockwell de escritorio normal.
El objetivo principal de la prueba de dureza de los materiales de troqueles de estampado es determinar si el grado de recocido de las láminas de metal compradas es adecuado para el posterior procesamiento de piezas de estampado de precisión. Los diferentes tipos de técnicas de procesamiento de piezas de estampado requieren placas de diferentes niveles de dureza. La placa de aleación de aluminio utilizada para el procesamiento de piezas estampadas de precisión se puede probar con un probador de dureza Webster. Cuando el espesor del material es superior a 13 mm, se puede utilizar el durómetro Barcol. La placa de aluminio puro o la placa de aleación de aluminio de baja dureza deben utilizar el probador de dureza Barcol.
Los defectos comunes de los troqueles de estampado de metal incluyen: deformación, rebabas, etc. de piezas estampadas de precisión; grietas, deformaciones, rayones en la superficie, deformaciones en las esquinas de piezas dobladas, etc.; arrugas de bridas de piezas trefiladas y arrugas de paredes trefiladas, daños en las paredes de embutición profunda, desgarros, etc.; Grietas rebordeadas, abultamiento desigual, etc.
Los métodos para prevenir y eliminar defectos son: el diseño del molde debe tener un valor de espacio de molde convexo y cóncavo, un radio de filete y una precisión de procesamiento razonables. Al diseñar una matriz de doblado, se deben tomar medidas efectivas para reducir la recuperación elástica y la cantidad de recuperación elástica se debe restar del molde; Se deben diseñar esquinas redondeadas razonables para evitar grietas por flexión. Al dibujar, utilice un soporte en blanco para evitar arrugas y la presión debe ser moderada; Utilice una lubricación adecuada para reducir la resistencia al estirado y evitar que el molde se pegue o tire de la pieza de trabajo.
