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Planta de procesamiento de piezas de estampado de chapa de precisión, breve descripción del proceso de diseño de moldes [hardware]
Para las plantas de procesamiento de piezas de estampado de chapa de precisión, un diseño razonable es el requisito previo para una producción calificada. ¿Cuáles son los procesos en el diseño de estampación de chapa de precisión? Xiaoshuo organiza algunos puntos para su referencia: 1. Diseñar y dibujar el dibujo parcial de sus piezas de chapa, también llamado tres vistas. Su función es expresar la estructura de sus piezas de chapa mediante dibujo. 2. Dibujar una vista ampliada. Se trata de desplegar una pieza con una estructura compleja en una pieza plana. 3. Procesamiento de punzones. Generalmente, se utilizan punzonado y corte de esquinas, punzonado y corte, punzonado de casco convexo, punzonado y desgarro, punzonado y otros métodos de procesamiento. Para lograr el propósito del procesamiento. El procesamiento requiere moldes correspondientes para completar la operación. Para perforar cascos convexos, existen moldes convexos, y para perforar y rasgar, existen moldes formadores de rasgaduras. 4. Doblado. Doblar es doblar piezas planas 2D y piezas 3D. El procesamiento requiere de una máquina plegadora y el correspondiente molde curvador para completar la operación. También tiene una cierta secuencia de doblado, y el principio es que el siguiente corte no interferirá con el primer plegado, y la interferencia ocurrirá después del plegado. Hardware, 15 años de ingenio enfocados en la planta de procesamiento de piezas de estampado de chapa de precisión, más de 20000 juegos de experiencia en producción y procesamiento personalizado de moldes, la precisión del estampado puede alcanzar ± 0,01 mm, capacidad de producción diaria de 3 millones de tiempos de punzonado, 16 capas de inspección de calidad son estrictas. para control de calidad. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción en masa.