Precauciones para el funcionamiento de la máquina cortadora de alambre.

1. El operador debe estar familiarizado con la estructura y el rendimiento de la máquina herramienta y sólo puede trabajar después de haber recibido formación y cualificación. Está estrictamente prohibido que el personal que no sea de corte de alambre utilice equipos de corte de alambre sin autorización. Está estrictamente prohibido utilizar equipos de corte de alambre con súper rendimiento.

2. Preparación y confirmación antes de la operación.

1. Limpie los desechos e impurezas en la superficie de trabajo y la caja de trabajo, y haga un buen trabajo en el trabajo 5S de la máquina herramienta y sus alrededores.

2. Compruebe si el fluido de trabajo es suficiente y agréguelo a tiempo si es insuficiente.

3. Cuando se realice un procesamiento no tripulado o de precisión, verifique si el margen del cable del electrodo es suficiente y reemplácelo si es insuficiente.

4. Verifique para confirmar la cantidad de seda sobrante en el cubo de seda sobrante. Si excede la mitad, se debe limpiar a tiempo.

5. Compruebe si la presión de entrada del filtro es normal y si la presión del suministro de aire comprimido es normal.

6. Verifique si la línea entre electrodos está sucia, suelta o rota y confirme si hay interferencia en la línea entre electrodos cuando se mueve el banco de trabajo. (Guía: Cuatro tipos comunes de tuercas autoblocantes)

7. Verifique el desgaste del bloque conductor, cambie la posición del bloque conductor cuando esté desgastado y límpielo si está sucio.

8. Compruebe si la polea funciona sin problemas y si el cable del electrodo funciona sin problemas. Verifique y ajuste si hay alguna inquietud.

9. Compruebe si el cable del electrodo está vertical y enderece la verticalidad del cable del electrodo antes de procesar.

10. Compruebe si el dispositivo guía inferior está suelto y si el dispositivo guía superior se abre y cierra suavemente.

11. Compruebe si la boquilla está defectuosa; si la boquilla inferior está entre 0,05 y 0,1 mm por debajo de la superficie de trabajo.

12. Compruebe si los interruptores y teclas relacionados son sensibles y eficaces.

13. Compruebe si la máquina herramienta funciona normalmente.

14. Cuando se encuentra un fenómeno anormal en la máquina herramienta, se debe informar a tiempo para su procesamiento.

Tres, precauciones para la sujeción de la pieza de trabajo.

1. El óxido y las impurezas deben limpiarse antes de sujetar la pieza de trabajo.

2. La superficie de montaje de la pieza de trabajo de corte, como la plantilla y la placa de patrón, se debe pulir y recortar con piedra de aceite antes de sujetarla para evitar superficies irregulares que afecten la precisión de la sujeción o interfieran con la boquilla inferior.

3. El método de sujeción de la pieza de trabajo debe ser correcto para garantizar que la pieza de trabajo esté recta y sujeta.

4. Está estrictamente prohibido utilizar tornillos deslizantes. La profundidad de bloqueo del tornillo debe ser superior a 8 mm y la fuerza de bloqueo debe ser moderada, ni demasiado apretada ni demasiado floja.

5. El bloque de presión debe sujetarse plano para garantizar que las piezas de sujeción estén equilibradas uniformemente.

6. Tenga cuidado durante el proceso de sujeción para evitar que la pieza de trabajo (placa) pierda su estabilidad.

7. La posición de sujeción de la pieza de trabajo debe favorecer la alineación de la pieza de trabajo y ser compatible con la carrera de la máquina herramienta, lo que favorece la programación y el corte.

8. Después de sujetar la pieza de trabajo (placa), se debe verificar nuevamente para confirmar si interfiere con el cabezal de la máquina, la línea entre electrodos, etc.

4. Asuntos que requieren atención durante el procesamiento

1. Al mover el banco de trabajo o el husillo, la velocidad de movimiento debe seleccionarse correctamente de acuerdo con la distancia a la pieza de trabajo para evitar colisiones al moverse demasiado rápido.

2. Al programar, determine la tecnología de procesamiento y la ruta de procesamiento correctas de acuerdo con la situación real, y evite que la pieza de trabajo sea desechada o cortada por adelantado debido a una posición de procesamiento insuficiente o una resistencia del borde insuficiente.

3. Es necesario confirmar si el programa y el monto de compensación son correctos antes de cortar el hilo.

4. Compruebe si la tensión del cable del electrodo es suficiente. Al cortar el cono, la tensión debe reducirse a la mitad de la habitual.

5. Compruebe si la velocidad de alimentación del cable del electrodo es adecuada.

6. Elija procesamiento abierto o procesamiento cerrado según la situación real de la pieza de trabajo e intente acortar la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo con la premisa de evitar interferencias. Durante el procesamiento detallado, la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo es generalmente de 0,05 a 0,1 mm.

7. Compruebe si la selección del chorro es razonable; utilice chorros de alta presión para el mecanizado en desbaste y chorros de baja presión para el acabado.

8. Preste atención para observar y juzgar la estabilidad del procesamiento al comenzar el corte, y ajústelo a tiempo si encuentra algún defecto.

9. Durante el procesamiento, las condiciones de corte deben inspeccionarse y supervisarse con frecuencia y los problemas deben solucionarse de inmediato.

10. Cuando la máquina herramienta tiene un cortocircuito anormal o una parada anormal durante el procesamiento, se debe descubrir la verdadera razón y se debe realizar el tratamiento correcto antes de que el procesamiento pueda continuar.

11. Cuando el procesamiento se suspende debido a rotura de cables, etc., después del procesamiento, se debe confirmar que no hay interferencia antes de que el procesamiento pueda continuar.

12. La modificación de los parámetros de las condiciones de procesamiento debe realizarse dentro del rango permitido de la máquina herramienta.

13. Está estrictamente prohibido tocar el cable del electrodo y el objeto a cortar durante el procesamiento para evitar descargas eléctricas.

14. Durante el procesamiento, es necesario evitar que el fluido de procesamiento salpique fuera de la caja de trabajo.

15. Está estrictamente prohibido confiar en la caja de la máquina herramienta durante el procesamiento, para no afectar la precisión del procesamiento.

16. Antes de cortar el desperdicio o la pieza de trabajo, se debe esperar a que la máquina observe. Al cortar, deje de procesar inmediatamente. Tenga en cuenta que se deben retirar los residuos o la pieza de trabajo antes de poder mover la mesa de la pieza de trabajo.

Cinco, otros asuntos que requieren atención

1. La apertura y cierre de la máquina herramienta debe realizarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes de la máquina herramienta, y las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas para evitar daños a los componentes eléctricos y archivos del sistema.

2. El regreso al origen de la máquina debe ejecutarse después del encendido (primero se debe cortar el cable del electrodo) para que la calibración de la máquina sea consistente.

3. Al desmontar la pieza de trabajo (placa), preste atención para evitar que la pieza de trabajo (placa) pierda su estabilidad.

4. Limpie los artículos diversos en la superficie de trabajo y la caja de trabajo a tiempo después del procesamiento, y haga un buen trabajo de 5S en la máquina herramienta y sus alrededores.

5. Los accesorios y piezas de trabajo (placas) deben estar debidamente protegidos contra la oxidación y colocados en los lugares designados.

6. Realice los registros necesarios después del procesamiento.

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