Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Las plantas de procesamiento mecánico de todo el mundo a menudo enfrentan el problema de la rotura de herramientas durante el proceso de producción. Identificar la ubicación y la causa del daño de la herramienta es un problema difícil, y factores adicionales como desechos, retrabajo, tiempo de inactividad de la máquina y retrasos reducen aún más la eficiencia de la producción y aumentan los costos.
Después de utilizar el sistema de detección de herramientas rotas, se pueden mejorar la productividad y los márgenes de beneficio, haciendo que los desechos, las reparaciones y el tiempo de inactividad de la máquina sean cosa del pasado.
El sistema tradicional de detección de daños en herramientas sin contacto juzga si la herramienta es normal en función de si el rayo láser está bloqueado: cuando está bloqueado, indica que la herramienta es normal; cuando no está bloqueado, indica que la herramienta está rota.
TRS1 es diferente. Tiene ventajas sobre otros sistemas de detección de herramientas rotas porque no solo comprueba los cambios en la intensidad de la luz. Este nuevo tipo de tecnología de reconocimiento de herramientas puede distinguir entre herramientas, refrigerante y virutas y, en condiciones de procesamiento reales, tiene alta velocidad y un rendimiento confiable.
El nuevo sistema de Renishaw emite un rayo láser sobre la herramienta y monitorea la luz dispersada reflejada para determinar si la herramienta está rota.
Este proceso de identificación garantiza que cada herramienta se detecte rápidamente al principio o al final del ciclo de mecanizado.
TRS1 es un sistema integrado que contiene una fuente de luz láser y un sistema electrónico de detección, que se puede instalar fuera del área de procesamiento, no solo para evitar colisiones, sino también para ahorrar un valioso espacio de procesamiento.
TRS1 se puede instalar sobre cualquier superficie rígida de la máquina herramienta, ya que la posición relativa entre ésta y la herramienta no es importante. Dado que no es necesario alinear con precisión el eje de la máquina herramienta, el sistema es sencillo y rápido de configurar.