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Tecnología mecánica de piezas básicas: dispositivo de formación de una sola vez para el estampado de tuercas en frío a alta velocidad
Suele utilizarse para realizar la cabeza de tornillos, pernos, remaches, etc. Puede reducir o reemplazar el procesamiento de corte. En la actualidad, los productos mecánicos y eléctricos han sido muy populares como equipamiento doméstico y de vivienda, y la tuerca móvil es un tipo de tuerca ampliamente utilizada en aparatos mecánicos y eléctricos. Todas las tuercas móviles existentes se procesan mediante cabezales en caliente o en frío para formar bridas en bruto y se procesan mediante tornos. En el medio, las tuercas móviles deben transferirse, colocarse y fijarse muchas veces. Los procedimientos operativos son engorrosos y fáciles de producir errores de procesamiento. .
Tecnología mecánica de piezas básicas: dispositivo de formación de una sola vez para el estampado de tuercas en frío a alta velocidad
Dispositivo de formación de una sola vez para el cabezal en frío de tuercas a alta velocidad
Tecnología mecánica de piezas básicas: dispositivo de formación de una sola vez para el estampado de tuercas en frío a alta velocidad
Incluye troquel formador de punzón frontal 1, resorte amortiguador 2, asiento de ajuste 3, troquel formador de orificio interior 4, manguito de punzón formador de orificio interior 5, almohadilla de troquel formador 6, dedal 7, resorte 8, tornillo 9, troquel formador de punzón frontal 1. Está enfundado. en la parte superior del asiento de ajuste 3, se dispone un resorte amortiguador 2 entre el conjunto de troquel formador de punzón delantero 1 y el asiento de ajuste 3, el asiento de ajuste 3 está revestido con un punzón formador de orificio interior 4, y la parte inferior del punzón 4 que forma el orificio interior está revestida con un orificio interior. En el manguito 5 de matriz de conformación, la parte inferior del manguito 5 de matriz que forma el orificio interior está provista de una almohadilla 6 de matriz de conformación, el dedal 7 está enfundado en Después de formar la almohadilla de matriz 6, la parte inferior del dedal 7 está provista de un resorte 8, y la parte inferior del resorte 8 está provista de un tornillo 9, y se forma el punzón frontal. Las líneas centrales verticales de la matriz 1, el asiento de ajuste 3, la matriz de formación de orificios interiores 4, el manguito de punzón de formación de orificios interiores 5, la almohadilla de matriz de formación 6, el dedal 7 y el tornillo 9 están en la misma línea recta. y la matriz 1 formadora de punzones frontal está provista de una matriz de punzonado. Ranura 10, la ranura del troquel de punzonado 10 está dispuesta verticalmente hacia abajo, el orificio interior que forma el manguito de punzón 5 está previsto en la ranura del troquel de punzonado 10, el número de resortes amortiguadores 2 es múltiple y los resortes amortiguadores 2 están dispuestos uniformemente alrededor del punzón delantero. troquel de formación 1 y ajuste entre los bordes del asiento 3, el punzón delantero que forma el troquel 1 y el asiento de ajuste 3 están provistos de una ranura limitadora del resorte amortiguador 2, y el orificio interior que forma el manguito de troquel 5, la almohadilla de formación 6, el dedal 7, el resorte 8 y el tornillo 9 están todos colocados en el asiento de ajuste 3, el asiento de ajuste 3 está provisto de una ranura límite correspondiente al agujero interior que forma el manguito de punzón 5, la formación la almohadilla de punzonado 6 y el punzón formador de orificio interior 4 uno a uno, y el resorte 8 y el tornillo 9 están dispuestos fijamente en la almohadilla de punzonado 6. Adentro.
Tecnología mecánica de piezas básicas: dispositivo de conformado único de forjado en frío de alta velocidad de tuercas (Guía: ¿Cuáles son los beneficios del forjado en frío? Análisis del proceso de conformado por forjado en frío de sujetadores)
Proceso de trabajo:
Combinando el troquel formador de punzón frontal 1, el resorte amortiguador 2, el asiento de ajuste 3, el troquel formador de orificio interior 4, el manguito de punzón formador de orificio interior 5, la almohadilla de troquel formador 6, el dedal 7, el resorte 8 y el tornillo 9, a través de La optimización del experimento permite que la tuerca móvil sea directamente cabeza fría para producir una superficie adecuada de forma especial en el proceso de forjado en frío en la brida en bruto, lo que elimina el problema de reprocesamiento en el torno y, al mismo tiempo, la resistencia de la tuerca móvil con cabeza fría mejora considerablemente. Operación conveniente y alta eficiencia de producción.
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