Riesgos laborales y medidas de protección del trabajo con moldes.

1. Riesgos laborales

Los principales riesgos laborales de la forja de metales ligeros son:

1. Accidentes. El taller de forja produce piezas forjadas de aleaciones de aluminio y a menudo ocurren accidentes por lesiones por levantamiento, quemaduras por piezas de trabajo calientes y cortes con sierra de cinta.

Las piezas forjadas libres y las piezas forjadas se procesan en prensas hidráulicas verticales. En la forja libre de aleación de aluminio, si la pieza en bruto no está sujeta, configurada, aflojada y excéntrica, la forja se escapará. Al forjar piezas perforadas, si los troqueles superior e inferior no coinciden, los troqueles inferiores pueden verse obligados a volar. Es aún más peligroso si la pinza no está firme y la pinza mira hacia el abdomen.

Cuando se utiliza una prensa hidráulica de forjado, el rango de temperatura de forjado es muy estrecho; para evitar una rápida disipación del calor, el molde debe precalentarse y la temperatura de precalentamiento es de 250 a 420 ℃. El contacto con moldes y piezas de trabajo calientes puede provocar quemaduras. Cuando se instala el molde, se debe sujetar en posición vertical. Apretar el molde y fijarlo con cuña de hierro. También es muy peligroso utilizar una grúa para golpear la cuña de hierro con un martillo.

Al forjar y moldear libremente aleaciones de aluminio, como visitar el molde o la pieza de trabajo debajo de la viga móvil, no solo puede causar aplastamiento, sino que también puede resbalar y caer debido al aceite en el suelo y tocar accidentalmente el molde caliente o la pieza de trabajo caliente. y quemarlo.

Debido a las diferentes especificaciones de las piezas forjadas de producción, el troquel debe reemplazarse con frecuencia. Los moldes superior e inferior del molde se elevan al mismo tiempo. El peso es pesado y el levantamiento es frecuente. Un ligero error en el levantamiento perjudicará a las personas. Se deben utilizar varillas de elevación para cargar y descargar moldes en el horno de calentamiento de moldes y para cargar y descargar moldes en la prensa hidráulica. La selección de varillas de elevación debe coincidir con los orificios de elevación, como por ejemplo, si se utilizan orificios de elevación de gran diámetro, varillas de elevación de diámetro pequeño u otras varillas de acero en lugar de varillas de elevación, las varillas de elevación colapsarán durante el levantamiento.

Las piezas forjadas tienen cierta rebaba, que debe cortarse con una sierra de cinta. Las sierras de cinta son equipos con velocidades de corte muy elevadas. A menudo se producen roturas de la hoja de sierra. Una operación descuidada provocará cortes.

2. Niebla ácida. Para limpiar la superficie de las piezas forjadas, eliminar el polvo de grafito y las manchas de aceite y verificar los defectos de la superficie para su reparación, las piezas forjadas deben decaparse y lavarse con álcali. La niebla ácida y alcalina generada irritará el tracto respiratorio humano.

2. Medidas preventivas:

1. Al producir piezas forjadas libres o forjadas con matriz, las piezas forjadas deben colocarse en el centro de la prensa hidráulica y no deben exceder el valor de excentricidad. El molde debe instalarse en el centro de la prensa hidráulica para evitar que la pieza de trabajo se salga despedida o dañe el equipo debido a una excentricidad excesiva. El dispositivo neumático de cuña de hierro se utiliza para cargar y descargar moldes, lo cual es seguro y confiable y puede reducir el engorroso trabajo físico.

Para que las piezas forjadas sean fáciles de sacar de la cavidad de la matriz, se requiere lubricación. El lubricante es una mezcla de grafito y aceite para husillos. Al aplicar lubricante a la cavidad del molde y a las piezas moldeadas, no solo es fácil incendiarse, sino que también produce humo negro, por lo que se debe utilizar un mango largo.

Pincel de aceite. El humo negro producido debe expulsarse con un ventilador. Durante el proceso de moldeo, nadie puede visitar el molde ni la pieza de trabajo debajo de la viga móvil. Si necesita visitarlo, puede sacar el banco de trabajo. Instalar moldes calientes, tomar lana caliente y golpear piezas forjadas en caliente.

Al imprimir, se deben usar guantes para evitar quemaduras. La pieza de trabajo moldeada debe empacarse en la canasta de materiales. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y el aceite del suelo debe limpiarse a tiempo para evitar resbalones y lesiones a las personas.

Seleccione razonablemente las eslingas y eslingas para levantar el molde y adopte el método correcto para levantar el molde. Al levantar, el módulo superior no puede ser grande y el módulo inferior es pequeño; la varilla de elevación de diámetro pequeño no se puede insertar en el orificio de elevación de diámetro grande para levantarla.

2. Además de las medidas de ventilación y extracción, se adoptan medidas de aislamiento para el decapado y el lavado alcalino de piezas forjadas de aleaciones de aluminio, es decir, el personal opera en una sala con aislamiento de vidrio para evitar el daño de la niebla ácida y alcalina. Trate de evitar el ácido de levantamiento artificial.

El tanque vierte ácido en el fregadero para reducir el peligro. Lo mejor es agregar ácido al aire libre, hacer una plataforma, instalar tuberías, usar válvulas para controlar el flujo de líquido ácido y agregarlo gradualmente al fregadero para eliminar el riesgo de niebla ácida y quemaduras.