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La precisión dimensional de las arandelas planas no estándar se refiere a la diferencia entre el tamaño real de la arandela plana y el tamaño de diseño. Cuanto menor sea la diferencia, mayor será la precisión. En una situación ideal, el tamaño de la pieza ciega es el mismo que el tamaño del borde del troquel, y el tamaño de la pieza de punzonado es el mismo que el tamaño del borde del troquel. Xiaoshuo lo entenderá: de hecho, debido a la fuerza de la pieza de trabajo durante el punzonado, se produce una cierta deformación elástica. Una vez completado el punzonado, la pieza de trabajo sufrirá una recuperación elástica, lo que provocará el tamaño de la pieza en bruto y el borde del troquel. El tamaño, las piezas de punzonado y el tamaño del borde del punzón no coinciden, lo que afecta la precisión dimensional de las piezas de estampado. Hay muchos factores que afectan la precisión dimensional de las lavadoras planas, como el espacio de blaning, la precisión de la fabricación de troqueles, las propiedades del material y el grosor, la forma y el tamaño de las piezas de estampado, etc. El factor principal es la brecha de supresión. Cuando el espacio entre las matrices convexas y cóncavas es demasiado grande, el efecto de estiramiento del material durante el proceso de punzonado es mayor, por lo que la deformación por estiramiento es grande. Una vez finalizado el punzonado, el tamaño de la pieza ciega se reduce debido a la recuperación elástica del material, mientras que el tamaño de la pieza punzonadora aumenta. Cuando el espacio es demasiado pequeño, se produce deformación por compresión debido a la extrusión del material por los troqueles convexos y cóncavos. Después del punzonado, el tamaño de la pieza ciega aumenta debido a la recuperación elástica del material, mientras que el tamaño de la pieza punzonadora se contrae. La precisión dimensional de las piezas estampadas también está relacionada con la naturaleza y el espesor del material. Debido a que la naturaleza del material determina directamente la cantidad de deformación elástica de la lámina durante el proceso de corte, los materiales más blandos tienen una menor cantidad de deformación elástica y la cantidad de recuperación elástica después del punzonado también es menor, lo que hace que las piezas sean más precisas y más duras. . Material, la cantidad de deformación elástica es grande y la recuperación elástica después del punzonado también es grande, por lo que la precisión de la pieza es baja. Cuando se corta el material delgado, el arco elástico y la recuperación elástica también son grandes, lo que hace que la precisión de la pieza sea baja. Hardware, 15 años de artesanía centrándose en arandelas planas no estándar, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, más de 20 000 juegos de experiencia en producción de moldes personalizados, capacidad de producción diaria de 3 millones de golpes, precisión de estampado de hasta 0,01 mm , 16 calidad Verifique estrictamente cada capa de inspección. Puede resolver rápidamente el problema crítico del tiempo de estampado de piezas de metal, resolver el problema de la precisión del estampado y resolver el problema de la calidad de la producción. Elige, elige, ¡ten la seguridad!