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Para el fabricante de la cubierta protectora de la tarjeta de red, el tipo de material seleccionado para el cuerpo protector tiene una gran influencia en su rendimiento y coste. Al diseñar un escudo, es importante tener un conocimiento profundo de las características de las diferentes aleaciones de blindaje comúnmente utilizadas. La comprensión de estas diferentes propiedades le permitirá elegir el material adecuado para cumplir con los requisitos del objetivo. Los materiales de protección magnética deben seleccionarse de acuerdo con sus respectivas características, especialmente la permeabilidad magnética y el rendimiento de saturación magnética. Debido a su eficacia para cambiar la dirección del campo magnético de baja frecuencia, los materiales de alta permeabilidad (como la aleación de níquel Mumetal al 80%, que es una aleación de hierro y níquel de alta permeabilidad) se utilizan a menudo como materiales de protección. Estas aleaciones pueden cumplir con los requisitos de MIL-N-14411C Parte 1 y ASTMA753-97 Estilo 4. El espesor relativamente delgado disponible es de 0,002 a 0,125 pulgadas y puede ser procesado fácilmente por procesadores de escudo experimentados. Estas aleaciones se suelen utilizar cuando es necesario reducir el campo magnético en un espacio muy reducido. Estos materiales a menudo se seleccionan cuando es necesario proporcionar un blindaje mayor al requerido, o cuando la intensidad del campo magnético (más típica en intensidades de campo más altas) requiere materiales con valores de saturación más altos. Cuando el objetivo del blindaje sólo necesita reducir ligeramente la intensidad del campo (reducción de 1 a 1/4), o cuando la intensidad del campo es suficiente para saturar el escudo de alta permeabilidad, el acero con bajo contenido de carbono (ULCS) puede ser la mejor opción. El contenido de carbono de estos materiales de menor costo suele ser inferior al 0,01%; En comparación con otros aceros, tienen una mayor permeabilidad magnética y un excelente rendimiento de saturación. Estos materiales tienen menos flexibilidad y son más fáciles de fabricar que el acero al silicio, lo que permite una fácil instalación y procesamiento de componentes pequeños en proyectos de blindaje de grandes superficies. ULCS se puede utilizar con materiales de alta permeabilidad para construir mejores escudos para una alta protección de saturación y altos niveles de atenuación. Hardware, 15 años de enfoque en fabricantes de protectores de tarjetas de red, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de troqueles de estampado personalizados, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, similares a la seda. La precisión del estampado puede alcanzar 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas.