Investigación-precisión de optimización de terminal de doble extremo totalmente automática de nuevo tipo

Terminales Terminales de hardware Los nuevos terminales/conectores eléctricos de doble extremo totalmente automáticos se utilizan cada vez más en los campos de la electrónica, la aviación, la industria aeroespacial y las comunicaciones. Algunos conectores eléctricos en mi país han alcanzado el nivel avanzado de los países desarrollados. Sin embargo, debido al inicio tardío de la industria nacional de conectores eléctricos, todavía existe una gran brecha entre la tecnología de procesamiento de partes clave de su equipo de procesamiento, la velocidad y estabilidad del equipo y la tecnología extranjera avanzada. Incluso si se produce el mismo tipo de conector eléctrico, todavía existe una brecha significativa entre la eficiencia de producción y la calidad del mismo tipo de conector eléctrico en el extranjero. Por lo tanto, un nuevo tipo de equipo automático de engarzado de terminales eficiente y estable es la demanda del mercado interno principal en el futuro. Para diseñar un equipo de engarzado de terminales automático eficiente y estable, se estudió el equipo de engarzado de terminales automático (de doble extremo) existente en el país y se encontró que la estructura de transmisión de levas garantiza la estabilidad del equipo, pero la capacidad de producción de el equipamiento es más bajo. El nuevo equipo optimiza e integra las acciones de los equipos existentes, especialmente aquellos que dependen de levas mecánicas para completarse, y propone un nuevo plan de acción (cambiando el giro por movimiento lineal), que mejora fundamentalmente la eficiencia. En términos de diseño de estructura mecánica, se estudió el mecanismo de enderezamiento del alambrón, se analizaron las ventajas y desventajas del mecanismo de alimentación y enderezamiento de alambre del equipo existente y se diseñó un nuevo tipo de mecanismo de alimentación y enderezamiento de alambre para tal fin. de asegurar el efecto y la velocidad del alisado; El mecanismo de movimiento del mecanismo de corte de chatarra ha realizado una selección dinámica para el nuevo mecanismo de corte de chatarra; la teoría ha demostrado la razón de la insuficiente fuerza de sujeción del equipo existente y se ha propuesto un nuevo mecanismo de diseño; Se ha analizado el principio de funcionamiento del terminal de alimentación intermitente y se ha diseñado el mecanismo mecánico correspondiente. En el sistema de control, primero se analizaron los principales componentes de potencia requeridos por el equipo, se realizó la distribución de puntos de E/S y la selección de PLC y servomotores relacionados, y se diseñaron las subrutinas de cada mecanismo. Basado en el software de análisis de elementos finitos ABAQUS, se simuló y analizó el proceso de engarzado del terminal, centrándose en el impacto de los distintos parámetros del troquel de estampado (la altura de la punta de separación del troquel de estampado, el ángulo de inclinación y la velocidad) en el prensado del aislamiento del terminal, y se obtuvo el troquel de estampado con mejores parámetros. Sobre esta base, se optimiza el mecanismo de engarzado del equipo. Comprometidos a convertirnos en el proveedor de piezas de estampado electrónico más profesional del mundo. ¡Para ayudar a los clientes a mejorar su competitividad!