La tecnología de motores en moldes y herramientas de corte mejora la eficiencia de fabricación

La tendencia actual de desarrollo de máquinas herramienta de alta velocidad, alta precisión y alta calidad. El funcionamiento a alta velocidad de moldes de estampado de metal, herramientas de corte, requisitos de tratamiento de superficies de piezas de maquinaria de estampado de metal también es cada vez más alto. Extender el uso de un número fijo de años, reducir el costo de producción y generar mayores ganancias es un objetivo conjunto. Con el desarrollo de la tecnología PVD, son cada vez más los tipos de epidural cerámico que incluyen nitruro de titanio, nitruro de carbono y titanio, carburo de titanio, alúmina, película de diamante y nitruro de aluminio, titanio, etc. Dicha membrana cerámica dura se aplica a la herramienta de corte o al molde, no solo puede mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de la herramienta de corte y no rompe la dureza del sustrato metálico. Como nuevo avance reciente en la tecnología de máquinas herramienta, se ha eliminado el mecanizado de alta velocidad, para acortar el tiempo de corte y mejorar la precisión del procesamiento de superficies. Para cooperar con el mecanizado de alta velocidad y ahorrar una gran cantidad de tiempo y costos de procesamiento, la mejora de la herramienta de corte se ha convertido en un factor importante. Herramientas de corte de carburo de tungsteno con alta resistencia al desgaste y dureza, la cuota de mercado de las herramientas de corte está aumentando. El director de la Asociación Internacional de Proveedores de la Industria de Moldes y Plásticos Metálicos, Luo Hui, señaló que, cuando se procesa para obtener el mejor beneficio, se debe seleccionar el tratamiento de superficie apropiado, se deben utilizar moldes de alta temperatura y de alta resistencia en CVD recubiertos con titanio, complementados con calor al vacío de precisión. Tratamiento, puede lograr una deformación aceptable. Esta pieza se utiliza a menudo en matrices de forja en frío, moldes hidráulicos, líneas de ahumado de carburo de tungsteno y tubos de humo. Estricto en carga media y baja o precisión de herramientas de corte, moldes y repuestos de maquinaria, en la aplicación de baja temperatura ( 150 ℃ ~ 500 ℃) El revestimiento de titanio PVD es más apropiado. Alto contenido de aluminio del nitruro de aluminio y titanio en la epidural se genera fácilmente en la superficie de la alúmina. Una capa de película de óxido de titanio puede hacer que la cerámica de nitruro de aluminio tenga una resistencia epidural a una temperatura de oxidación de 923 grados Celsius, puede proteger la herramienta de corte de carburo de tungsteno del mecanizado de alta velocidad de la resistencia de la hoja a la oxidación y mantener la dureza a altas temperaturas. Nitruro de titanio El nitruro de titanio y el carbono, sin embargo, aunque a altas temperaturas también se generarán cuando se forme una película de óxido de titanio, pero no es fácil pegarse a la epidural y desprenderse con el chip, la epidural carece de protección, rápida oxidación y degradación. Por lo tanto, ya sea que el tratamiento de la superficie del recubrimiento a alta o baja temperatura debe seleccionar el sustrato apropiado y la estabilidad del tratamiento térmico, con un pretratamiento de pulido fino de la superficie de pulido fino, para perfeccionar