Método para resolver el tratamiento térmico por enfriamiento de la deformación del troquel de estampado.

Control de la deformación por enfriamiento de piezas de troqueles de estampación. La deformación por enfriamiento de las piezas del troquel de estampado es un fenómeno común en el tratamiento térmico del troquel de estampado y es casi inevitable. Si se pueden tomar medidas razonables para controlar la deformación por enfriamiento dentro del rango permitido, es posible evitar la generación de residuos del tratamiento térmico. Métodos para controlar la deformación por tratamiento térmico: Primero, la causa de la deformación: la selección de piezas no es razonable. Solución: Utilice el acero correctamente. Para piezas con grandes diferencias en secciones transversales y formas complejas, se deben utilizar aceros aleados para herramientas tanto como sea posible. En segundo lugar, el motivo de la deformación: el proceso de diseño de la pieza no es razonable. Solución: ①Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de uso, las piezas deben ser lo más simétricas posible para evitar diferencias de espesor y esquinas afiladas. La unión del espesor debe tener una transición suave. ② Para piezas con formas complejas, es recomendable aumentar adecuadamente los orificios de proceso o diseñar una estructura combinada. ③Los requisitos de dureza deben ser razonables. En tercer lugar, la causa de la deformación: el proceso de forja no es razonable. Solución: controlar razonablemente la temperatura de forjado y el proceso de forjado, y prestar atención a la direccionalidad del material. Después de la forja, se debe recocer. Cuarto, la causa de la deformación: el proceso de calentamiento no está estrictamente controlado. Solución: seleccione y controle razonablemente la temperatura de calentamiento, generalmente se selecciona el límite inferior de la temperatura de enfriamiento y es mejor precalentar primero al calentar. Para piezas de gran tamaño que solo requieren dureza superficial, se puede utilizar un calentamiento rápido. Quinto, la causa de la deformación: el método de enfriamiento y el refrigerante no son razonables. Solución: ①Para piezas fácilmente deformables, se debe utilizar tecnología de preenfriamiento, pero el tiempo de preenfriamiento no debe ser demasiado largo. ②Se adoptará un templado austemplado o templado gradual para las piezas de acero aleado. ③Utilizando el método de enfriamiento de dos o tres líquidos. Para piezas pequeñas, sal nitratada y luego aceite para apagar; para piezas grandes o piezas con requisitos de rugosidad superficial bajos, primero aceite y luego sal de nitrato para enfriar. ④ El proceso de tratamiento en frío se puede utilizar para acero de alta aleación. Sexto, la causa de la deformación: el proceso de templado es incorrecto. Solución: ① Después de sacar la pieza de trabajo del refrigerante, no debe permanecer en el aire y transferirse inmediatamente al horno de templado para su templado. ② Elija la temperatura de templado de manera razonable, ni demasiado alta ni demasiado baja; a veces se puede utilizar el método de templado múltiple. ③Usando moldes convexos y cóncavos de forma limitada, proceso de templado y revenido de manga. Es decir, primero se enfría el molde cóncavo sin revenirlo, y luego se enfría el molde convexo, se retira del refrigerante y se introduce en el molde cóncavo. Después de enfriar isotérmicamente a temperatura ambiente, se combina y se atempera. Siete, la causa de la deformación: la operación del tratamiento térmico es incorrecta. Solución: ①Antes del enfriamiento, se deben tomar medidas de protección razonables, como envoltura de hierro, atado con alambre de hierro y bloqueo de concreto, en las partes de concentración de tensión de las piezas. ②Para piezas de trabajo con forma de artesa que se deforman fácilmente, se pueden utilizar tornillos para fijarlas. ③ Dominar correctamente la operación del proceso de tratamiento térmico. 8. La causa de la deformación: la influencia de la tensión de mecanizado. Solución: Manejar correctamente la relación entre el tratamiento térmico y el procesamiento mecánico, y organizar los procedimientos de procesamiento de manera razonable. Generalmente, antes de la formación final del troquel de estampado, se debe realizar un tratamiento de alivio de tensión, luego se debe recortar el tamaño y luego enfriar. Con la aparición de las máquinas herramienta de electroerosión, las máquinas herramienta cortadoras de alambre, las máquinas herramienta CNC y las rectificadoras formadoras, el proceso original de fabricación manual de moldes se ha roto, es decir, la precisión del estampado de las piezas del troquel ya no se ve afectada por la deformación del tratamiento térmico. Esto se debe a que las piezas del troquel de estampado primero se desbastan, se tratan térmicamente y se endurecen y luego se terminan con este equipo especial, de modo que incluso si las piezas se deforman después del enfriamiento, no se verán muy afectadas y, en algunos aspectos, se pueden corregir. y compensado. Publicación anterior: Métodos y precauciones para procesar diferentes materiales con una sierra de mano.