Método para reducir los golpes de piezas-hardware de estampado metálico.

La mayoría de las causas de las irregularidades de las piezas metálicas estampadas son causadas por el polvo o virutas de hierro adheridas a las materias primas o la apariencia del molde, lo que degrada la apariencia del producto y también reduce en gran medida la productividad. Entonces, ¿cómo evitamos este problema? El siguiente autor resume los siguientes métodos para reducir las irregularidades de las piezas de estampado de metal según la práctica. 5 métodos para reducir los desniveles de las piezas estampadas: 1. Inspección y corrección del troquel de embutición: Se requiere inspección y mantenimiento regulares del troquel de embutición para reducir la aparición de golpes y mantener un estado estable. El método habitual consiste en utilizar muestras para comprobar los rayones de unión y las superficies de procesamiento del soporte de la pieza en bruto (filete de matriz, filete de punzonado). 2. Inspección y corrección de la matriz de corte: el motivo del desnivel después del proceso de corte es que se produce polvo de hierro durante el proceso de corte. Por lo tanto, se debe observar el polvo de hierro antes de perforar para evitar la aparición de irregularidades. 3. Velocidad adecuada del manipulador: Para la producción semiautomática de troqueles de embutición, cuando el punzón de embutición está en la posición inferior del troquel y la velocidad del manipulador es rápida, caerán rebabas en la parte superior del punzón, provocando golpes. Para evitar este tipo de problema, podemos realizar la prueba de descarga de la pieza antes de la producción y establecer la velocidad y el ángulo de descarga del manipulador de manera razonable para que no toque la pieza ni el molde inferior. 4. Verifique la superficie de corte: al cortar el material de la bobina, el desgaste y la rotura del troquel de corte producirán una gran cantidad de diminuto polvo de hierro adherido al borde de corte, por lo que debe verificar la superficie de doble corte en el área del material o en la línea de estampado antes. producción de estampado y limpieza oportuna de la hoja para eliminar rebabas. 5. Inspección del dispositivo de limpieza de chapa: antes de la producción de estampado, es necesario inspeccionar y recortar el bi al mismo tiempo para limpiarlo y asentarlo, de modo que pueda limpiar la chapa de manera más efectiva. Esto también es muy necesario, y también es necesario prestar atención al espacio entre los rodillos y a la calidad del aceite de limpieza. . El método detallado consiste en aplicar pintura roja sobre una placa de acero para limpiarla y asentarla. Actualmente, verifique la forma anterior de la pintura roja que se está cancelando. Si la tasa de eliminación no cumple con el estándar, es necesario verificar, recortar, limpiar y asentar. Cuando falta aceite de limpieza hay que cortarlo a tiempo. Dominar los cinco métodos principales para reducir los golpes de las piezas estampadas de metal puede evitar los golpes de las piezas estampadas y producir productos defectuosos tanto como sea posible. Lo anterior es la introducción del autor del hardware. Espero que algunas de las estaciones de trabajo comunes mencionadas en su búsqueda de fabricantes de piezas de estampado de metal le resulten útiles. Debido a que lo que dicen algunos fabricantes son palabras utilizadas en la industria, necesitan saber más información sobre piezas de estampado de metal, consulte: