Ensayo metalográfico y de dureza de tornillo autorroscante.

(1) Durante la inspección de rutina, la dureza de la superficie se puede medir en el extremo, el eje o la cabeza del tornillo (siempre que lo permitan la profundidad efectiva de la capa endurecida de la carburación de la superficie y la geometría del tornillo). Para tornillos con un diámetro de rosca nominal no inferior a M4, se debe utilizar un probador de dureza micro Vickers (fuerza de prueba 0,3 HV) para determinar la dureza de la superficie. En el perfil del diente de la muestra en sección longitudinal, la distancia desde el borde de la muestra es de al menos 0,05 mm. Los tornillos con un diámetro de rosca nominal inferior a M4 deben estar en el plano y se debe dar prioridad a la cabeza. La dureza del núcleo debe realizarse en 1/2 radio de la superficie de carga transversal con una distancia suficiente desde el extremo del tornillo (debe haber un diámetro menor de rosca completo). (Guía: Enciclopedia de normas y especificaciones de sujetadores)

(2) Observe la microestructura bajo un microscopio metalográfico. No debe haber ferrita hipoeutectoide en forma de banda entre la capa endurecida eficaz carburada y el núcleo. La prueba de profundidad de la capa endurecida efectiva de cementación debe realizarse en el lado de la rosca y el punto de medición debe ser la mitad de la distancia entre la parte superior del diente y la parte inferior del diente. Pero para tornillos no mayores a M4, la prueba debe realizarse en la parte inferior del diente. Cuando se mide con un probador de dureza micro Vickers con una fuerza de prueba de 3N, la profundidad efectiva de carburación de la capa endurecida debe calcularse a partir del punto de prueba que excede la dureza real del núcleo de 30HV0.3.

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