Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Tecnología electrónica de precisión co. , LTD. , ciudad de Dongguan, 30 años dedicados al campo de procesamiento de moldes de precisión de estampado de metales, estampado de metales de precisión y procesamiento de moldes de precisión. Es una colección de fabricantes personalizados, de diseño y fabricación de moldes metálicos de precisión. Aprenda de todo tipo de experiencia en desarrollo y fabricación de moldes de estampado de metal, el molde de embutición profunda no es bueno, porque el material produce flujo, y el problema del retorno elástico a veces es un gran dolor de cabeza, no existe una fórmula precisa y confiable para el retorno elástico, generalmente no todos lo hacen. Experimente, según diferentes materiales, diferentes ángulos R para compensar. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan el rebote del estampado de metal? 1. Las propiedades mecánicas del material de estampado en automóviles tienen diferente intensidad de las piezas de estampado de metal, desde la placa ordinaria hasta Gao Qiangban, diferentes placas con diferente límite elástico, el límite elástico es mayor, más fácil es que aparezca el fenómeno de recuperación elástica, especialmente la serie DP de doble fase. de identidad. 2. Material de estampado en el proceso de conformado, el espesor de la hoja en el rendimiento de flexión tiene una gran influencia, con el aumento del espesor de la hoja de metal, el fenómeno de recuperación elástica se reducirá gradualmente, esto se debe a que con el aumento del espesor de la chapa, participan en la deformación plástica del material aumenta, y la deformación de recuperación elástica aumentará, por lo tanto, el springback será menor. Con la mejora incesante del nivel de resistencia del material de las piezas de chapa gruesa, los problemas de precisión dimensional de las piezas de recuperación elástica causados por un diseño de moldes cada vez más serio y la depuración del proceso se requieren en la última parte de la naturaleza y el tamaño de la recuperación elástica, para poder tomar las contramedidas correspondientes. y remedio. 3. La forma de las piezas estampadas y la complejidad de las diferentes piezas en la forma de la diferencia de recuperación elástica es muy grande y la forma complicada de las piezas de plástico tiende a aumentar el orden, para evitar que se produzca el fenómeno de recuperación elástica de la conformación no está en su lugar, y hay más partes. En las piezas con formas especiales es fácil que aparezca el fenómeno de recuperación elástica, como las piezas en forma de U, según el análisis del proceso de formación, se deben considerar los problemas de compensación de la recuperación elástica. 4. Las piezas del molde del proceso de estampado del separador de fuerza del soporte en blanco del molde de fuerza del soporte en blanco son una medida tecnológica importante que, a través de la optimización continua de la fuerza del soporte en blanco, puede ajustar la dirección del flujo del material para mejorar la distribución de la tensión dentro del material. El aumento de la fuerza del soporte del espacio en blanco puede hacer que las piezas se dibujen más completamente, especialmente la pared lateral de las piezas y la posición del ángulo R, si es completa, puede reducir la diferencia de tensión dentro y fuera, para reducir el retorno elástico. 5. El cordón de tracción del molde se ha aplicado ampliamente en la tecnología actual, estableciendo razonablemente la ubicación del dibujo, puede cambiar efectivamente la dirección del flujo del material y la distribución de la presión efectiva sobre la superficie de la resistencia de alimentación, mejorando así la formabilidad del material, propenso a la recuperación elástica. Las piezas en el cordón de tracción pueden hacer que las piezas se formen más completamente, la distribución de la tensión sea más uniforme y, por lo tanto, la recuperación elástica disminuya. Cómo controlar el estampado de piezas de metal para reducir o eliminar el mejor momento de recuperación elástica es en el diseño del producto y el desarrollo del molde. Con la ayuda de la etapa inicial del análisis de recuperación elástica CAE, prediga con precisión la cantidad de recuperación elástica, optimice el diseño y el proceso del producto, utilice la forma, la elaboración y la compensación del producto para reducir la recuperación elástica. En la etapa de depuración del molde de hardware, se debe seguir estrictamente el análisis del proceso y la guía de la prueba. En comparación con el análisis SE ordinario, el análisis y la corrección de la carga de trabajo de recuperación elástica aumentaron entre un 30% y un 50%, pero pueden acortar en gran medida el período de depuración del molde. Springback está estrechamente relacionado con el proceso de formación de dibujos. Bajo la condición de dibujo diferente ( Tonelaje, carrera y velocidad de avance, etc. ) , aunque no hay problema de formación de estampado, pero el rebote después del recorte será más claramente evidente, el análisis de recuperación elástica y el análisis de formación utilizan el mismo software, pero la clave es cómo configurar los parámetros de análisis y estimar los resultados de recuperación elástica son efectivos.