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Piezas de estampado de metal de dos grandes análisis de fallas.

El estampado de piezas de metal de los dos análisis de fallas estampado es la primera de las cuatro tecnologías principales, su importancia se puede imaginar. Estampado de fábrica para la calidad de los productos terminados para la apariencia y el rendimiento del vehículo para sentar una base confiable, por lo tanto, el control de calidad de las piezas de estampado ha sido una empresa de fabricación de automóviles que concede gran importancia al problema. A, piezas de estampado de metal ¿por qué distorsionar el material? En el estampado con troquel progresivo, el estampado con troquel rodea mediante el método del material restante, para formar la apariencia de trozos de sal. Los trozos de sal giran, las distorsiones de la razón principal de la influencia de la fuerza de corte. Supresión, como resultado de la existencia de espacio de supresión, material en el lado del dibujo cóncavo del troquel ( Material deformado) , confíe en el lado convexo por compresión. Cuando se utiliza una placa extractora, utilice el material de sujeción de la placa extractora para evitar que el lado del material del troquel se deforme, en este punto, la tensión del material del cambio correspondiente. Con el aumento de las losas de descarga, la fuerza del material en blanco, confía en el lado convexo del material mediante la tracción ( La fuerza de compresión disminuye) Compresión del material y de la superficie del troquel ( La resistencia a la tracción disminuye) 。 Estampado de piezas como el volteo del material en la superficie del troquel cóncavo causado por el estiramiento. Así que al cortar, presionar y presionar el material se evita que las piezas de sal se conviertan en piezas, el punto clave de distorsión. Al doblar y estampar las causas y contramedidas del doble material y la torsión: 1 cortar trozos de sal de rebabas. Investigar lo último y prestar atención para comprobar si el espacio libre es razonable. 2. El corte tiene piezas lavadas de doble material y deformación por torsión, lo que provoca una mala formación después de doblarse, el corte se corta desde el lugar hasta el aparejo. 3 al doblar la inestabilidad causada por presionar. Dirigido principalmente a la flexión en U y V. Abordar el problema de estampar piezas antes de doblar la guía, la guía, en el proceso de doblado y el proceso de doblado de material vivo de presión media, evitar el estampado cuando se dobla la corredera es la clave para resolver el problema. En segundo lugar, las piezas estampadas de metal causan roturas. Piezas de estampado de metal entre las formas comunes de desgarro, proceso de estampado de stent protector torcido: punzonado de obturación - - Corte punzonado - - Conformación de bridas - - muesca - - Bridas. Desgarro en la formación del soporte de la carcasa intermedia, torcido en una variedad de formas, la parte desgarrada se distribuye principalmente en el paso de las piezas, la esquina de la pared, el arco R y la pared, como el borde del cuello debido a la diferencia de las condiciones del proceso de estampado y producción, la proporción de las fracturas son diferentes. El desgarro puede formarse una sola vez, también puede ser causado por una grieta por fatiga o un desarrollo de grieta invisible. Análisis de la causa de eso, de acuerdo con la situación real, al examinar la parte desgarrada de la fabricación, la morfología de la fractura y el grado de lesión, que se cree que causan piezas desgarradas, el comportamiento de deflexión se materializa principalmente en el proceso de formación de bridas, las causas de este proceso ocurren como sigue: 1. La implementación no alcanza la posición designada, los parámetros del proceso de formación en el proceso de estampado, los requisitos tecnológicos, el material del núcleo, la presión y ambas partes deben encajar estrechamente, en la máquina herramienta, bloque deslizante, compresión deslizante, formación de chapa, deformación plástica e implementación. Pero ahora, debido a la supresión de los defectos de calidad inestables de las piezas, la presión en el proceso de producción de la máquina herramienta se encuentra en un estado de desequilibrio de presión. Investigue el motivo, principalmente el personal técnico que procesa no de acuerdo con los requisitos del proceso especificados en esta fase de manera oportuna para ajustar la presión de la máquina, en cada turno o en transición, no hay comunicación mutua sobre la información de estabilidad de la presión de la máquina, lo que hace que la calidad del producto no sea estable. 2. Defectos en el diseño del molde de formación de bridas, este molde para un público izquierdo/derecho de doble cavidad, debido a este contenido del proceso, además de las bridas, también tiene contenido de formación de formas, combinado con piezas complejas especiales, la superficie curva es estrecha, los requisitos de formación El material del núcleo del troquel cóncavo es consistente con la superficie de formación, etc., lo que provoca que las condiciones de la estructura del molde para la formación sean de gran recorrido y el área de presión sea pequeña. Los diseñadores en el diseño original del troquel, sólo consideran la pequeña presión que se espera para enfrentar esta característica, pero descuidan la carrera deslizante de la guía de formación del núcleo del material. De acuerdo con la experiencia en gestión de calidad de estampado de mi empresa, el autor resume los problemas comunes en el proceso de producción de productos de piezas de estampado de metal, las razones y las contramedidas, con la esperanza de mejorar la calidad de las contrapartes de fábrica de piezas de estampado para proporcionar alguna referencia útil.

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Introducción:



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