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¿A qué debe prestar atención la máquina de moldeo por inyección durante la operación de moldeo por inyección con inserto? Desarrollar buenos hábitos operativos, que contribuyan a mejorar la vida útil de la máquina y el equipo y la seguridad de la producción. El fabricante de estampado debe seguir estrictamente las normas y reglas de implementación pertinentes. Lograr una gestión científica, uso correcto, lubricación razonable, mantenimiento cuidadoso, mantenimiento regular, revisión planificada, mejorar la tasa de integridad del equipo y mantenerlo en buenas condiciones. Echemos un vistazo a las precauciones a continuación. 1. Antes de arrancar: (1) Compruebe si hay agua o aceite en la caja de control eléctrico. Si el aparato eléctrico está húmedo, no lo encienda. El personal de mantenimiento debe secar las piezas eléctricas con secador antes de encender la máquina. (2) Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación cumple, generalmente no debe exceder ±15%. (3) Compruebe si el interruptor de parada de emergencia y los interruptores de seguridad/puerta completa delanteros y traseros están normales. Verifique que la dirección de rotación del motor y la bomba de aceite sean las mismas. (4) Compruebe si los tubos de refrigeración están desbloqueados y vierta agua de refrigeración en el enfriador de aceite y la camisa de agua de refrigeración al final del barril. (5) Compruebe si hay aceite lubricante (grasa) en cada parte móvil y agregue suficiente aceite lubricante. (6) Encienda el calentador eléctrico y caliente cada sección del barril. Cuando la temperatura de cada sección alcance los requisitos, manténgala caliente durante un período de tiempo para estabilizar la temperatura de la máquina. El tiempo de espera varía según los requisitos de los diferentes equipos y materiales plásticos. (7) Agregue suficiente plástico en la tolva. De acuerdo con los requisitos de los diferentes plásticos para moldeo por inyección, algunas materias primas deben secarse primero. (8) Cubra el protector térmico del cilindro, lo que puede ahorrar energía y prolongar la vida útil de la bobina calefactora eléctrica y el contactor de corriente. 2. Durante la operación: (1) No cancele la función de seguridad/puerta completa a voluntad por conveniencia. (2) Preste atención a la temperatura del aceite a presión y la temperatura del aceite no debe exceder el rango especificado. La temperatura de trabajo ideal del aceite hidráulico debe mantenerse entre 45 y 50 ℃, generalmente dentro del rango de 35 a 60 ℃. (3) Preste atención a ajustar cada interruptor de límite de carrera para evitar impactos cuando la máquina se mueve. 3. Al finalizar el trabajo: (1) Antes de detener la máquina, se debe limpiar el plástico del barril para evitar la oxidación del material sobrante o una descomposición térmica a largo plazo. (2) El molde debe abrirse para mantener el mecanismo de palanca bloqueado durante mucho tiempo. (3) El taller debe estar equipado con equipo de elevación. Se debe tener cuidado al montar y desmontar piezas pesadas, como moldes, para garantizar la seguridad de la producción. [Recomendación relacionada] Obtenga más información: 精 の cultura corporativa Obtenga más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado. Obtenga más información: Por qué la mayoría de las fábricas de estampado no están dispuestas a cotizar a las empresas de comercio exterior.