Puntos principales del control del mecanizado eléctrico y tratamiento de superficies.

Las modernas fábricas de moldes no pueden carecer de mecanizado eléctrico. El mecanizado eléctrico puede procesar todo tipo de piezas de formas especiales y de alta dureza. Se divide en dos tipos: corte por hilo y electroerosión.

La precisión del mecanizado del corte con alambre de movimiento lento puede alcanzar ±0,003 mm y la rugosidad Rau003d0,2μm. Cuando comience el procesamiento, verifique el estado de la máquina herramienta, verifique el grado de desionización del agua, la temperatura del agua, la perpendicularidad de la seda, la tensión y otros factores para garantizar un buen estado de procesamiento. El procesamiento de corte con alambre consiste en eliminar el procesamiento de una pieza entera de material, destruye el equilibrio de tensión original de la pieza de trabajo, es fácil causar concentración de tensión, especialmente en las esquinas, por lo que cuando R <0.2 (especially sharp corners), you should The design department makes suggestions for improvement. The method to deal with stress concentration in processing can use the principle of vector translation. Before finishing, leave a margin of about 1mm, pre-process the rough shape, and then perform heat treatment to release the processing stress before finishing to ensure thermal stability.

Al procesar el punzón, se debe considerar cuidadosamente la posición de corte del alambre y la selección del recorrido. El extremo izquierdo de la pieza de trabajo está sujeto, la ruta ① es mejor que la ruta ② durante el procesamiento, porque la ruta ① la pieza de trabajo y la parte de sujeción del material están estrechamente conectadas y el procesamiento es estable. Si se adopta la ruta ②, la pieza de trabajo se convierte en voladizo después de la primera pasada. La diferencia de fuerza influye en el procesamiento posterior de varias pasadas. Ruta ③, utilizando procesamiento de punzonado y roscado, el mejor efecto. Procesamiento de corte de alambre de alta precisión, generalmente el número de pasadas de corte es cuatro, lo que puede garantizar la calidad de las piezas. Al procesar troqueles cónicos, en una posición rápida y eficiente, la primera regla de mecanizado en desbaste, el mecanizado del segundo lado, y luego el acabado de la regla, de modo que no se requiere el acabado vertical del segmento X, solo el acabado de la regla de la La sección de vanguardia ahorra tiempo y costos.

El mecanizado por descarga eléctrica primero debe fabricar electrodos. Los electrodos se pueden dividir en gruesos y finos. El electrodo de mecanizado de precisión requiere una buena conformidad de forma y es mejor procesarlo con máquinas herramienta CNC. En términos de selección del material de los electrodos, los electrodos de cobre se utilizan principalmente para el procesamiento general de acero. El electrodo de aleación Cu-W tiene un buen rendimiento general, especialmente el consumo durante el procesamiento es obviamente menor que el del cobre. Con una cantidad suficiente de líquido abrasivo, es muy adecuado para el procesamiento de materiales difíciles de procesar y el acabado de piezas con formas transversales complejas.

El electrodo de aleación Ag-W tiene mejor rendimiento que el electrodo de aleación Cu-W, pero su precio es alto y los recursos son pocos, por lo que generalmente se usa menos. Al fabricar electrodos, es necesario calcular la cantidad de espacio entre electrodos y el número de electrodos. Al procesar áreas grandes o electrodos pesados, la pieza de trabajo y el electrodo deben sujetarse firmemente para asegurar suficiente resistencia para evitar que el procesamiento se afloje. Al realizar un procesamiento por pasos profundos, preste atención al desgaste del electrodo y a la descarga del arco causada por un drenaje deficiente.

Tratamiento superficial y montaje.

Las marcas de herramientas y de desgaste que quedan en la superficie de las piezas durante el procesamiento son los lugares donde se concentra la tensión y la fuente de propagación de grietas. Por lo tanto, después del procesamiento, el instalador debe reforzar y pulir la superficie de las piezas para hacer frente a los peligros ocultos del procesamiento. Algunos bordes, ángulos agudos y orificios de la pieza de trabajo están desafilados y redondeados. Generalmente, la superficie electroprocesada producirá una capa endurecida metamórfica de aproximadamente 6-10 μm. El color es blanquecino, la capa endurecida es quebradiza y contiene tensiones residuales. La capa endurecida debe eliminarse por completo antes de su uso. El método consiste en pulir y esmerilar la superficie para eliminar la capa endurecida.

En el proceso de mecanizado eléctrico, la pieza de trabajo se magnetizará hasta cierto punto; con una fuerza magnética débil, es fácil atraer algunas cosas pequeñas, por lo que antes del ensamblaje, la pieza de trabajo debe desmagnetizarse y la superficie debe limpiarse con acetato de etilo. Durante el proceso de ensamblaje, primero consulte el plano de ensamblaje, busque las piezas y luego enumere la secuencia del equipo entre las piezas, enumere los elementos que deben tenerse en cuenta y luego proceda a ensamblar el molde. El ensamblaje generalmente instala primero el pasador guía y el manguito guía, y luego instala el molde. Una vez completado el ensamblaje, se debe realizar la inspección del molde y se debe redactar el informe de situación general. Para los problemas encontrados se puede utilizar el método de pensamiento inverso, es decir, del proceso posterior al proceso anterior, del acabado al desbaste, comprobando uno a uno hasta encontrar el quid y solucionar el problema.