Limitaciones del estampado

Generalmente, el estampado de chapa de piezas de estampado de metal solo puede formar piezas con el mismo espesor de pared, y las partes de fondo grueso y de pared delgada se pueden obtener como máximo mediante el método de adelgazamiento y estiramiento. Las limitaciones del conformado por estampado limitan su rango de aplicación. En la producción de autopartes, a menudo se encuentran algunas piezas de paredes delgadas pero de espesor desigual. Es muy fácil formarlos mediante un método de conformado de plástico compuesto que combina estampado y forjado en frío. Por lo tanto, es fácil utilizar una combinación de estampado y forjado en frío. El método puede ampliar la gama de procesamiento de chapa. El método consiste en preformar primero con un método de estampado y luego, finalmente, formar con un método de forjado en frío. Las ventajas del conformado de plástico compuesto por estampado y forjado en frío son: primero, las materias primas son fáciles de comprar a bajo precio, lo que puede reducir los costos de producción; en segundo lugar, se reduce la gran fuerza de conformado requerida para una sola forja en frío, lo que es beneficioso para mejorar la vida útil de la matriz.　　 Piezas de estampado de hardware de Dongguan Para la industria del molde, debido a la miniaturización de las piezas de estampado y la mejora continua de los requisitos de precisión, se imponen requisitos más altos a la tecnología de moldes. La razón es que la formación de micropiezas es mucho más difícil que la de las piezas tradicionales. Las razones son: 1. Cuanto más pequeña es la pieza, más rápido aumenta la relación entre superficie y volumen; 2. La adherencia entre la pieza y la herramienta, la tensión superficial, etc., aumentan significativamente; 3. , El tamaño del grano tiene una influencia significativa y ya no es un continuo uniforme isotrópico; 4. Es relativamente difícil almacenar lubricante en la superficie de la pieza de trabajo. Un aspecto importante del microperforado es realizar pequeños agujeros. Por ejemplo, hay muchos agujeros pequeños que deben perforarse en micromáquinas y microinstrumentos. Por lo tanto, el estudio del punzonado de pequeños agujeros debería ser un tema extremadamente importante en el micropunzonado. La investigación sobre cómo perforar agujeros pequeños se centra en: uno es cómo reducir el tamaño del punzón; el otro es cómo aumentar la resistencia y rigidez del punzón diminuto (además de los materiales y la tecnología de procesamiento involucrados en este aspecto, el más utilizado es aumentar el tamaño del punzón, guía y protección del punzón, etc.). Aunque todavía quedan muchas cuestiones por estudiar al perforar agujeros pequeños, se han logrado muchos resultados gratificantes. Algunos datos indican que la máquina herramienta de microestampación desarrollada en el extranjero tiene 111 mm de largo, 62 mm de ancho y 170 mm de alto. Está equipado con un servomotor de CA y puede generar una presión de 3 kN. La máquina prensadora está equipada con un troquel de estampado continuo, que puede realizar punzonado y doblado. Anterior: Introducción al proceso de estampado.