Puntos de conocimiento sobre el proceso de estampado y el diseño de la base del molde, que vale la pena recopilar

1. ¿Cuál es la función del umbral de embutición (cordón de embutición) en el molde de cobertura? La función del alféizar de dibujo (cordón de dibujo) es la siguiente: 1. Aumente la resistencia de avance, haga que la superficie de la pieza estirada soporte suficiente tensión de tracción, mejore la rigidez de la pieza estirada y reduzca la superficie cóncava, la distorsión, la relajación y la recuperación elástica. Defectos como ondulaciones; 2. Ajuste el flujo del material para uniformar la resistencia al flujo de cada pieza en el proceso de trefilado, o haga que la cantidad de material que fluye hacia el molde sea adecuada a las necesidades de la pieza de trabajo, para evitar el fenómeno de "más arrugas, menos grietas". ; 3. Amplíe el rango de ajuste de la fuerza del soporte en blanco. En la prensa de doble acción, ajustar la altura de las cuatro esquinas del control deslizante exterior solo puede ajustar aproximadamente la fuerza del soporte en blanco y no puede controlar completamente la cantidad de avance en todas partes para satisfacer las necesidades de la pieza de trabajo. Por lo tanto, también debe depender de la superficie del soporte en bruto y del dibujo. Se utilizan nervaduras profundas para ayudar a controlar la presión en todas partes; 4. Cuando hay nervaduras embutidas, es posible reducir los requisitos de rugosidad de procesamiento de la superficie del soporte de la pieza en bruto, lo que reduce la dificultad de fabricar troqueles de embutición de cubiertas a gran escala; al mismo tiempo. Debido a la existencia de nervaduras de embutición profunda, el espacio entre los portapiezas superior e inferior aumenta, se reduce la abrasión de los portapiezas y se mejora la vida útil del molde; 5. Los defectos del material irregular se pueden corregir y el deslizamiento se puede eliminar. posibilidad. Esto se debe a que cuando el material fluye hacia el troquel después de ondularlo a través del cordón de estirado, es equivalente al efecto de rodar y nivelar. 2. ¿Cuál es la función del proceso cortado en la pieza de cubierta grande? Cuando es necesario perforar algunas protuberancias o protuberancias parciales profundas en la parte media de la cubierta, en un dibujo, la pieza de trabajo a menudo se rompe debido a la imposibilidad de obtener suplemento de material desde el exterior de la pieza en bruto. En este momento, considere perforar cortes de proceso o orificios de proceso en posiciones apropiadas en la zona de deformación de la protuberancia local, de modo que el área que se rompe fácilmente pueda complementarse con material de la zona de deformación. 3. ¿Cómo perforar la incisión artesanal? Hay dos métodos de estampado para cortes de proceso: 1. El punzonado cuando se corta se utiliza en ocasiones en las que la profundidad de formado local es poco profunda. 2. Recortar durante el proceso de embutición profunda. Este es un método comúnmente utilizado. Puede aprovechar al máximo la plasticidad del material, es decir, utilizar la extensión radial del material al comienzo de la embutición profunda y luego cortar la incisión del proceso. Utilizando la extensión tangencial del material se puede obtener de esta manera una mayor profundidad de conformado. Cuando se corta el orificio del proceso en el proceso de embutición profunda, a menudo se utiliza el proceso de desgarro, y el material no se separa por completo, y el material de desecho del corte se puede eliminar en el proceso de recorte posterior. De lo contrario, será difícil eliminar los residuos del troquel. 4. ¿Cuál es el principio de diseño de la incisión artesanal? El tamaño y la forma del corte de proceso dependen del área en la que se ubica y de los requisitos de materiales suplementarios externos. Generalmente se deben seguir los siguientes principios: 1. El corte debe adaptarse a la forma y al contorno de las protuberancias locales para que el material fluya razonablemente. 2. Debe haber suficientes vueltas entre los cortes para hacer que el material de tensión del punzón, asegurar una formación clara y evitar defectos como ondulaciones, para garantizar que se pueda obtener una buena calidad del borde del orificio de reborde después del recorte. 3. La parte cortada (es decir, la abertura) de la incisión debe estar adyacente al borde de la parte que sobresale o al área que es fácil de romper. 4. El número de cortes debe garantizar que la deformación del material en la parte sobresaliente tienda a ser uniforme; de ​​lo contrario, no necesariamente evitará la aparición de líneas. Como se muestra en la figura siguiente, el diseño original tenía solo dos cortes de proceso a la izquierda y a la derecha, pero aún se producían grietas en el medio. Posteriormente, se añadió el corte medio (que se muestra con la línea de puntos) para evitar por completo el fenómeno de agrietamiento. 5. ¿En qué producción de estampado se debe utilizar un troquel progresivo de precisión? En la producción de estampado en masa, las piezas de estampado de tamaño pequeño y mediano con materiales más delgados y mayor precisión deben utilizar troqueles progresivos de precisión multiestación. Para piezas de estampado más grandes, es adecuado para el procesamiento de estampado de troqueles de transferencia de estaciones múltiples. 6. ¿Cuáles son los requisitos para piezas vulnerables en moldes de precisión? La estructura del molde de precisión es compleja, los requisitos de tecnología de fabricación son altos y el costo es relativamente alto. Para garantizar una larga vida útil de todo el conjunto de moldes, es especialmente necesario reemplazar las piezas del molde de forma rápida, cómoda y fiable después de que estén dañadas o desgastadas. Por lo tanto, es necesario que las partes importantes del molde sean intercambiables. Este tipo de piezas de molde tiene una matriz intercambiable, que puede denominarse matriz intercambiable. 7. ¿Cuál es la importancia del diseño del troquel progresivo de precisión? Un diseño de diseño razonable puede coordinar el procesamiento de cada estación del molde, puede mejorar en gran medida la tasa de utilización de materiales, la precisión de fabricación, la productividad y la vida útil del molde, y también puede reducir la dificultad de fabricación del molde. Por lo tanto, el diseño de disposición es el problema técnico integral más crítico en el diseño de matrices progresivas de precisión. Es necesario analizar y juzgar exhaustivamente la dirección de estampado, el número de deformaciones y el grado de deformación correspondiente de la pieza, la posibilidad de la estructura del molde y la tecnología de procesamiento. , Para hacer el diseño más razonable. 8. ¿Qué es un transportista? Cuando el troquel progresivo está funcionando, el objeto que lleva la pieza en bruto a cada estación para realizar diversos procesos de punzonado y conformado se denomina transportador. La parte donde se conectan el portador y el espacio en blanco se llama superposición, y la parte donde se conectan el espacio en blanco y el espacio en blanco se llama superposición. En el trabajo, se requiere que el transportador mantenga siempre una alimentación estable y un posicionamiento preciso durante el procesamiento dinámico, por lo que se requiere que el transportador tenga cierta resistencia. 9. ¿Cuáles son los requisitos para la base del molde del troquel progresivo de precisión? El troquel progresivo de precisión M requiere alta resistencia, buena rigidez y alta precisión. Por lo tanto, el acero estructural se utiliza generalmente como base del molde para el invernadero de hortalizas, y se requiere que su espesor sea mayor que el de la base del molde estándar. La base del molde superior es más gruesa entre 5 y 10 mm y la base del molde inferior es más gruesa entre 10 y 15 mm. 10. ¿Cuáles son los tipos de estructura de matriz? El tipo común de estructura de matriz es el tipo integral. Hay tres piezas de tipo bloque y tipo bloque. En las matrices de punzonado ordinarias, las plantillas cóncavas estándar se utilizan a menudo como moldes cóncavos integrales, y los moldes cóncavos tipo bloque y tipo bloque se utilizan a menudo en moldes de nivel de precisión. 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