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Puntos clave del diseño estructural de matriz progresiva para conectores electrónicos

①La estructura general del molde    el marco de madera de la base del molde progresivo se compone de tres elementos: frente del molde de trabajo, relación invertida, método de descarga y método de guía. Según el análisis estructural de las piezas, se puede ver que el molde de madera es más adecuado para adoptar una estructura de instalación formal, el molde convexo se instala en el molde superior a través de la placa de fijación del molde superior y el molde cóncavo se fija en el molde inferior. El tamaño de la pieza es pequeño y el tamaño del punzón correspondiente también es pequeño. Por lo tanto, en la producción real de apertura y cierre del molde, la placa de descarga debe tener un cierto efecto de guía sobre el punzón. Esto requiere una alta precisión de movimiento de la placa de descarga, por lo que es necesario usar pequeños postes guía y pequeños manguitos guía para guiar la placa de descarga, y los moldes superior e inferior usan manguitos guía de bolas estándar y postes guía para guía general. Para la descarga se selecciona la placa de descarga de presión elástica, que tiene buena apertura, la fuerza de descarga se puede ajustar y tiene la función de presionar. ②Diseño de guía de material y mecanismo de guía El mecanismo de alimentación del molde de madera es un mecanismo de alimentación automático, y la brecha entre la distancia de alimentación y la distancia de paso es pequeña. Por lo tanto, solo es necesario colocar los clavos guía en algunas posiciones importantes para asegurar que la distancia de alimentación sea consistente con la distancia del paso.   Para garantizar que la tira pueda avanzar suavemente en el molde, en el diseño se utiliza un pasador guía flotante. A través de él, la tira puede elevarse una cierta distancia después de pasar por el molde superior y salir completamente del molde cóncavo (inferior), asegurando así la alimentación de la tira. Para evitar una mala alimentación de las tiras comparadas y una entrega inadecuada de las piezas del proceso, se coloca un clavo de detección en el molde. Una vez que ocurre la situación anterior durante el trabajo del molde, se bloqueará el movimiento hacia abajo del clavo de detección. En este momento, se utilizan la varilla de detección y el micromovimiento. El interruptor se apaga a tiempo para lograr el propósito de proteger el molde. ③El diseño del material de desecho del diseño del troquel ciego salta y bloquea el orificio de fuga es una de las principales razones de daño al molde o incluso de desguace. Combinando las medidas para evitar que el material de desecho salte y bloquee el orificio de fuga y los factores anteriores, elija el tipo de doble cono La estructura de cavidad. El material de la pieza es latón con un espesor de 0,4 mm. La fuerza de formación y la fuerza de fricción durante el proceso de trabajo son pequeñas y la resistencia de la matriz no es alta. El uso de una hoja cónica tiene poco efecto sobre la precisión y la vida útil de la matriz. . ④Diseño de la placa de fijación del troquel Durante el montaje del molde, para poder ajustar con mayor precisión el espacio entre los moldes macho y hembra, de acuerdo con los requisitos de alta precisión de la parte ciega de la pieza de trabajo y precisión relativamente baja de la parte doblada, el El molde hembra está fijo. El tablero está dividido en 3 tableros relativamente independientes, lo cual es conveniente para el ajuste y también puede reducir los requisitos de precisión del procesamiento.

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