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Para aceros de alta y media aleación que no están calificados para temple y revenido, se deben agregar pasos normales de recocido esferoidal antes del retrabajo y temple para eliminar la formación de transformación estructural durante el temple y el calentamiento, y causar tensiones de tracción y grietas en la superficie. .
Durante el enfriamiento y calentamiento secundarios, las piezas de acero se calientan rápidamente y la estructura cambia en la superficie, el volumen se reduce, el interior todavía está en un estado de baja temperatura y el volumen está en un estado de tensión de expansión. , Puede provocar grietas.
La velocidad de calentamiento del horno de baño de sal es rápida. Cuando se reelabora el horno de baño de sal, hay más grietas en la superficie y es difícil analizar las causas después de las grietas.
El uso de un horno de resistencia al aire para el retrabajo por calentamiento también causará este problema, pero la tendencia al agrietamiento es menor, pero debido a la descarburación oxidativa y la tensión de tracción superficial, las grietas a menudo se distribuyen en la superficie de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico y la profundidad de la grieta es <0,2 mm