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Para la maquinaria vibratoria, el ambiente en el que se utiliza es más responsable, y suele ser húmedo y polvoriento, lo que provocará grandes daños a las fijaciones mecánicas. Los sujetadores son partes importantes de la maquinaria. ¿Cómo proteger los sujetadores mecánicos?
1. Medidas a prueba de humedad
(1) Utilice pintura sin disolventes en la medida de lo posible para maquinaria vibratoria.
(2) Es mejor utilizar barnices de impregnación que no contengan componentes oxidantes, como los barnices de impregnación a base de epoxi-uretano o a base de epoxi no desnaturalizado.
(3) Cuando se utiliza barniz de inmersión de melamina, se deben ajustar la temperatura y el tiempo de curado. La temperatura de curado debe ser ligeramente superior a 130 ℃ (como 135 ℃) y el tiempo de curado debe ser superior a 180 min, y debe implementarse estrictamente el proceso, especialmente en la estación cálida y húmeda, porque desde la perspectiva de la protección contra la oxidación. Por concepto, el tiempo de secado (curado) de la pintura especificado en la muestra de la fábrica de pintura no es necesariamente suficiente y el motor tiene una forma interna específica.
(4) Utilice pintura sin ácido volátil.
(5). Elija pintura con buena resistencia a la hidrólisis.
(6) Intente utilizar grasa para rodamientos a base de aceite mineral.
En segundo lugar, cómo prevenir el polvo (Guía: los sujetadores y tornillos son propensos a sufrir fenómenos indeseables)
El motor de tuerca autoblocante de vibración no tiene ventilador eléctrico para disipar el calor y depende del enfriamiento natural. Además, las condiciones de trabajo son en su mayoría muy vulgares, hay mucho polvo y es fácil que se deposite en el corazón del motor, lo que provoca que la temperatura interna sea demasiado alta y provoque fallas. ¿Cómo prevenir eficazmente el polvo?
(1) Retire periódicamente el polvo interno del motor de vibración para que funcione en buenas condiciones;
(2) En el proceso de diseño, el núcleo del motor de vibración debe estar lo más lubricado posible para que no sea fácil acumular polvo. Si está trabajando con mucho polvo, debería considerar restar las nervaduras de disipación de calor dentro del núcleo, porque en este momento, las nervaduras radiantes no solo no logran disipar el calor, sino que son fáciles de depositar polvo y dificultan la disipación de calor del motor de vibración.
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