Introducción a las tres tecnologías principales de fabricación de moho doméstico

En los últimos años, la tecnología de fabricación de moldes nacionales se ha desarrollado rápidamente y ahora se ha convertido en una parte importante de la tecnología de fabricación moderna. Luo Baihui, secretario general de la Asociación Internacional de Moldes, dijo que el régimen tecnológico moderno de fabricación de moldes se está desarrollando en la dirección de acelerar la fabricación impulsada por la información, mejorar la flexibilidad de fabricación, la fabricación ágil y la integración de sistemas. La tecnología CAD/CAM de moldes, la tecnología de creación rápida de prototipos por láser de moldes y la tecnología de conformado de precisión, la tecnología de procesamiento de moldes de ultraprecisión, la tecnología de simulación dinámica de procesos de flujo, enfriamiento y transferencia de calor utilizando el método de elementos finitos y el método de elementos límite. en el diseño de moldes, la tecnología CIMS de moldes, la tecnología DNM de moldes y la tecnología de control numérico que se han desarrollado, etc., cubren casi todas las tecnologías de fabricación modernas.

1. Fresado de alta velocidad: la tercera generación de tecnología de fabricación de moldes

El procesamiento de fresado de alta velocidad no solo tiene una alta velocidad de procesamiento y buena precisión de procesamiento y calidad de superficie, sino que también tiene un bajo aumento de temperatura en comparación con el procesamiento de corte tradicional (la pieza de trabajo solo se eleva 3 ℃), y la deformación térmica es pequeña, por lo que es adecuado para el procesamiento de materiales sensibles a la temperatura y la deformación térmica (como aleaciones de magnesio, etc.); también debido a la pequeña fuerza de corte, se puede aplicar al procesamiento de piezas rígidas y de paredes delgadas; Una selección razonable de herramientas y parámetros de corte puede lograr una serie de ventajas, como el procesamiento de materiales duros (HRC60). La tecnología de procesamiento de fresado de alta velocidad sigue siendo un tema candente en la actualidad. Se ha desarrollado hacia una mayor agilidad, inteligencia e integración, y se ha convertido en la tercera generación de tecnología de fabricación de moldes.

2. Fresado por electroerosión y tecnología de productos ecológicos

Desde la perspectiva de las máquinas herramienta de electroerosión extranjeras, ya sea en términos de rendimiento, indicadores de proceso, inteligencia y automatización, han alcanzado un nivel muy alto. En la actualidad, la nueva tendencia en los países extranjeros es llevar a cabo la tecnología de mecanizado por electroerosión (EDM, investigación y desarrollo de tecnología de mecanizado), que es una nueva tecnología para reemplazar la cavidad de mecanizado de electrodos de moldeo tradicional. Utiliza un electrodo tubular simple que gira a alta velocidad para el mecanizado de contornos tridimensionales o bidimensionales (como el fresado CNC), por lo que no es necesario fabricar electrodos con formas complejas, lo que obviamente es un avance importante en el campo. de electroerosión.

Recientemente, Mitsubishi Corporation de Japón lanzó la máquina herramienta de electroerosión EDSCAN8E y ha logrado nuevos avances. Esta máquina puede compensar automáticamente la pérdida de electrodos. El sistema CAM dedicado desarrollado para esta máquina en Windows 95 se puede vincular con CAD general como AutoCAD y puede realizar mediciones de precisión en línea para garantizar un mecanizado de alta precisión. Para confirmar si la forma procesada es anormal o incompleta, el sistema CAM también puede realizar un procesamiento de simulación. (Guía: Introducción a los métodos de mecanizado de precisión por rectificado)

Junto con el avance de la tecnología de electroerosión, la gente presta cada vez más atención a la tecnología de seguridad y protección de la electroerosión, y muchas máquinas herramienta de electroerosión han considerado la tecnología de protección de seguridad. Actualmente, la Comunidad Europea ha estipulado que las máquinas herramienta sin la marca CE no pueden ingresar al mercado de la Comunidad Europea. Al mismo tiempo, el mercado internacional presta cada vez más atención a los requisitos de la tecnología de protección de seguridad.

En la actualidad, el principal problema de las máquinas herramienta de electroerosión es el acoso radiológico, porque tiene un mayor impacto en la seguridad y la protección del medio ambiente. A medida que el mercado internacional presta cada vez más atención a los productos ecológicos, las máquinas herramienta de electroerosión son el equipo líder para el procesamiento de moldes. La tecnología de productos ecológicos será un problema que deberá resolverse en el futuro.

Tres, una nueva generación de tecnología de software CAD/CAM de moldes.

Luo Baihui, secretario general de la Asociación Internacional de Moldes, dijo que en la actualidad, el software de moldes desarrollado por el Reino Unido, Estados Unidos, Alemania y algunas universidades e institutos de investigación chinos tiene la inteligencia, integración e integración de una nueva generación de Software CAD/CAM para moldes. Funciones como la evaluación de la capacidad de fabricación del molde.

Luo Baihui cree que la nueva generación de software de moldes debería basarse en una gran cantidad de conocimientos resumidos de las prácticas de diseño de moldes. Este conocimiento se ha clasificado de forma sistemática y científica, se ha almacenado en la base de conocimientos de ingeniería de una forma específica y el molde puede recuperarlo fácilmente. Con el apoyo de software inteligente, el CAD de moldes ya no es una imitación de los métodos tradicionales de diseño y cálculo, sino que, bajo la guía de teorías de diseño avanzadas, el pleno uso del rico conocimiento y la experiencia exitosa de los expertos en el campo, los resultados del diseño deben ser Sexualidad razonable y avance.

La nueva generación de software de moldes diseña estructuras de moldes con ideas tridimensionales y sensaciones intuitivas. La información de la estructura tridimensional generada se puede utilizar convenientemente para la evaluación de la capacidad de fabricación del molde y el mecanizado CNC, lo que requiere software de molde para parametrizar características en tridimensional. El modelado, la simulación del proceso de moldeo, la simulación del proceso de mecanizado CNC, el intercambio de información, la organización y la gestión han alcanzado un nivel bastante completo y tienen un alto nivel de integración. Para medir el grado de integración del software, depende no solo de si los módulos funcionales están completos, sino también de si estos módulos funcionales comparten el mismo modelo de datos y si forman una base de datos dinámica global de manera unificada para lograr una gestión e intercambio integrales. de información para apoyar el diseño de moldes, fabricación, montaje, inspección, pruebas y todo el proceso de producción.

La función de evaluación de la capacidad de fabricación del molde es muy importante en la nueva generación de software de moldes. Es necesario seleccionar múltiples soluciones y también evaluar la racionalidad y economía del proceso de diseño de moldes y proporcionar a los diseñadores de moldes una base para realizar modificaciones.

En la nueva generación de software de moldes, la evaluación de la capacidad de fabricación incluye principalmente la evaluación de los costos de diseño y fabricación del molde, la evaluación de la ensamblabilidad del molde, la evaluación de la procesabilidad de la fabricación de piezas del molde, la evaluación de la estructura del molde y el rendimiento del conformado, etc. La nueva generación de software también debería tener funciones orientadas al montaje, ya que la función del molde sólo puede reflejarse a través de su estructura de montaje. Una vez que se adopta el método de diseño orientado al ensamblaje, el ensamblaje del molde ya no es un simple ensamblaje de piezas una por una. Su estructura de datos no solo puede describir la función del molde, sino también definir las características de ensamblaje de la relación entre las piezas del molde y realizar la asociación de las piezas. Puede garantizar eficazmente la calidad del molde.

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