Introducción al proceso de conformación de piezas estampadas dobladas.

El conformado se utiliza generalmente después de estirar, doblar u otros procesos de conformado. El modelado puede mejorar la precisión del tamaño y la forma de la pieza dibujada o doblada y reducir el radio de empalme. El molde de conformación es similar al molde de conformación general, excepto que la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo son mayores, y el radio de filete y el espacio entre los moldes convexo y cóncavo se hacen más pequeños. Debido a la diferente geometría, precisión y contenido de conformación de las distintas piezas estampadas, los métodos de conformación utilizados también son diferentes. Existen principalmente dos tipos de métodos de conformado para doblar estampados: prensado y recalcado. 1. Escuela de prensa. La característica de la calibración de compresión es que la distribución de la tensión es aproximadamente uniforme, lo cual es fácil de lograr para las piezas estampadas dobladas con áreas simétricas en ambos lados; de lo contrario, se debe prestar atención a la disposición razonable de las piezas estampadas dobladas en el molde. . Al presionar y calibrar estampados en forma de U, si simplemente le da forma a las esquinas redondeadas, debe usar dos rondas, cada vez solo una esquina redondeada, para tener un mejor efecto de modelado. La corrección de presión es especialmente adecuada para la conformación de piezas estampadas dobladas y piezas estampadas dobladas simétricas. 2. Escuela perturbadora. La longitud de la pieza perforada antes del recalcado debe ser ligeramente mayor que la longitud de la pieza, de modo que mientras el material en la dirección longitudinal se llena en la zona de deformación durante la deformación, todavía está sujeto a una tensión de compresión extrema para producir una pequeña cantidad. de deformación por compresión, que cambia en esencia. El estado de tensión original en el material se coloca en un estado de tensión de compresión de tres vías, y la distribución de la tensión de compresión en el espesor también es relativamente uniforme, por lo que el efecto de conformación es bueno. Sin embargo, la aplicación de este método suele estar limitada por la forma de la pieza. Este método no se utiliza para piezas curvas con orificios grandes y anchos desiguales; de lo contrario, provocará una deformación inconsistente de la forma y el ancho del orificio. 3. Para la conformación de piezas estampadas embutidas en profundidad de pared recta, generalmente se utiliza el método de conformación de embutición profunda con espacio negativo. Los espacios de molde convexos y cóncavos de la matriz de conformación Zu003d (0,9 ~ 0,95) δ, y la pared recta se vuelven ligeramente más delgadas durante la conformación. El proceso de conformación a menudo se combina con el último proceso de trefilado, y el coeficiente de trefilado debería ser mayor en este momento. Recomendación de artículo: Diseño de disposición de una matriz progresiva de estaciones múltiples utilizada en el procesamiento de piezas de estampado Anterior: ¿La planta de procesamiento de piezas de estampado introduce el motivo del agrietamiento de las piezas de la cubierta durante el conformado?