Introducción a la aplicación de la tecnología de superficies en herramientas de corte.

Si necesita lograr un mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad, las herramientas de corte son otro factor importante. El desarrollo actual de materiales para herramientas de corte ha creado mejores condiciones para las necesidades de procesamiento. Además del acero rápido y el carburo cementado, el desarrollo de cerámicas, cermets y materiales superduros ha desempeñado un papel importante. Especialmente las cerámicas y los materiales superduros proporcionan un fuerte apoyo para el desarrollo del mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad. Sobre esta base, pronto aparecieron PCD y PCBN, creando las condiciones para el corte, corte en seco, corte en duro y corte de ultraprecisión de materiales difíciles de mecanizar.

Otro aspecto del procesamiento de corte es la aplicación de tecnología de superficies a herramientas de corte. PVD (deposición física de vapor) y CVD (deposición química de vapor) están constantemente innovando y desarrollando desde una sola capa hasta un recubrimiento multicapa, mil capas y compuesto. La capa ahora se ha convertido en un nano-recubrimiento; el material del recubrimiento ha evolucionado de TiN a A12O3, TiC, ZrO2, etc. Para reducir la fricción, se utiliza un recubrimiento suave. Por supuesto, esto debe aplicarse al procesamiento requerido por separado según las características de la pieza de trabajo. Ahora la tecnología de recubrimiento se ha convertido en un recubrimiento súper duro (carbono similar al diamante, diamante, nitruro de boro cúbico), lo que ha ampliado el alcance del corte. Vale la pena mencionar particularmente que el recubrimiento de película delgada se ha convertido en una película gruesa, que es diferente del diamante natural y tiene propiedades isotrópicas. Ahora se ha utilizado en el país y en el extranjero, reemplazando parcialmente al diamante natural. (Guía: Cómo extender la vida del proceso de moldes de estampación en frío)

Para adaptarse al mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad, las herramientas auxiliares también son medios muy importantes. Por ejemplo, en la aplicación del accesorio modular original al centro de mecanizado, para mejorar su resistencia, se ha desarrollado desde un sistema de ranuras a un sistema de agujeros. Ahora, se ha resuelto la tecnología de síntesis del diamante monocristalino de partículas grandes. Estos cambios tienen un profundo impacto en mi país. Mi país ya es el país con la mayor producción de diamantes sintéticos del mundo, lo que favorece el desarrollo de tecnología de procesamiento de alta eficiencia en mi país.

Actualmente, la aplicación más típica es la aplicación de herramientas combinadas EROWA y 3R, que se han desarrollado desde el mecanizado eléctrico hasta los centros de mecanizado, lo que no solo acelera el ritmo, sino que, lo que es más importante, logra una alta precisión. Estas herramientas se electroprocesan a partir del molde original. Desarrollado en el campo del procesamiento de corte. El vástago requerido para las herramientas de corte con vástago también ha desarrollado una nueva estructura en el proceso de corte de alta eficiencia y alta precisión. El avance de las herramientas proporciona un fuerte apoyo para un procesamiento eficiente.

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