Introducción a algunos problemas encontrados en el procesamiento de piezas estampadas en forma de U.

Planta de procesamiento de piezas de estampado, procesamiento de piezas de automóviles y motocicletas, piezas de estampado de acero inoxidable, piezas de formas especiales, en el proceso de procesamiento de piezas de estampado de automóviles, el rebote de flexión de las piezas estampadas en forma de U es el contenido clave de la investigación del proceso de plegado; 1. Luego se doblan las piezas estampadas en forma de U. La ley Dado que la placa plana de la pieza estampada se ha doblado en una pieza en forma de U, en comparación con el mismo espesor del material, el ángulo de rebote se reduce y el radio de filete del punzón aumenta. ¿Cuánto es el radio de filete del punzón? Después de analizar varios datos, se encuentra que la ley de flexión de las piezas estampadas en forma de U está relacionada con los siguientes factores; 1. Las propiedades mecánicas del material y el ángulo de rebote del material son proporcionales al límite elástico del material e inversamente proporcionales al módulo de elasticidad. 2. Doblado relativo El radio r/t es el radio de doblado de la pieza de trabajo a lo largo de la dirección longitudinal y t es la altura de la pieza en forma de U. Cuanto menor sea el valor r/t, mayor será la deformación del área redondeada. Cuando otras condiciones son iguales, el ángulo de recuperación elástica varía con el aumento de r/t; En segundo lugar, las piezas estampadas y dobladas en forma de U tienen menos recuperación elástica que las piezas en forma de V, la forma de la pieza de trabajo es compleja, cada parte es más complicada y la recuperación elástica es más difícil; En tercer lugar, en términos de diseño del molde, U Cuanto mayor sea el espacio entre los moldes convexo y cóncavo del molde de flexión, mayor será la recuperación elástica de las piezas después de la descarga. Debido al espacio excesivo del molde, se reduce el grado de unión entre el material y el molde, y también se reduce la restricción radial en el borde recto de la parte doblada. De esta manera, en las mismas condiciones, cuanto mayor sea el espacio, menor será la deformación plástica de la pieza doblada y mayor la recuperación elástica de la pieza después de la descarga. Para estampados doblados en forma de U, el retorno elástico varía con la profundidad de apertura del troquel cóncavo aumenta y disminuye, y cuanto menor es el espacio del troquel, menor es la cantidad de retorno elástico; recomendación del artículo: Qué probador de dureza se debe usar para diferentes materiales de piezas de estampado de metal Anterior: Diferentes materiales de piezas de estampado de metal ¿Qué tipo de probador de dureza se debe usar para las pruebas?